30,000 டன் கலவை உர உற்பத்தி வரி

குறுகிய விளக்கம் 

30,000 டன் கூட்டு உரங்களின் வருடாந்திர உற்பத்தி வரிசையானது மேம்பட்ட உபகரணங்களின் கலவையாகும்.குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன்.பல்வேறு கலப்பு மூலப்பொருட்களின் கிரானுலேஷனுக்கு கலவை உர உற்பத்தி வரியைப் பயன்படுத்தலாம்.இறுதியாக, வெவ்வேறு செறிவுகள் மற்றும் சூத்திரங்கள் கொண்ட கலவை உரங்களை உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயார் செய்து, பயிர்களுக்குத் தேவையான ஊட்டச்சத்துக்களை திறம்பட நிரப்பி, பயிர் தேவைக்கும் மண் வழங்கலுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாட்டைத் தீர்க்கலாம்.

தயாரிப்பு விவரம்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கரிம உரத் தொழிலின் வளர்ச்சிக்கு ஆதரவளிக்கும் வகையில், மாநிலம் தொடர்ச்சியான முன்னுரிமைக் கொள்கைகளை உருவாக்கி வெளியிட்டுள்ளது.ஆர்கானிக் உணவுக்கான தேவை அதிகமாக இருப்பதால், அதிக தேவை உள்ளது.கரிம உரங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிப்பது, ரசாயன உரங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பது மட்டுமின்றி, பயிர் தரம் மற்றும் சந்தைப் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, விவசாயம் அல்லாத மூல மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் மற்றும் விவசாய விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பக்க கட்டமைப்பு சீர்திருத்தம்.இந்த நேரத்தில், மீன்வளர்ப்பு நிறுவனங்கள் கழிவுநீரில் இருந்து கரிம உரங்களை உருவாக்கும் ஒரு போக்காக மாறியுள்ளன, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கொள்கைகள் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், எதிர்காலத்தில் நிலையான வளர்ச்சிக்கான புதிய லாப புள்ளிகளையும் தேடுகின்றன.

சிறிய கரிம உர உற்பத்தி வரிகளின் உற்பத்தி திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 கிலோகிராம் முதல் 1 டன் வரை மாறுபடும்.

கரிம உர உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் கிடைக்கும்

கலவை உர உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களில் யூரியா, அம்மோனியம் குளோரைடு, அம்மோனியம் சல்பேட், திரவ அம்மோனியா, அம்மோனியம் மோனோபாஸ்பேட், டைஅமோனியம் பாஸ்பேட், பொட்டாசியம் குளோரைடு, பொட்டாசியம் சல்பேட், சில களிமண் மற்றும் பிற கலப்படங்கள் அடங்கும்.

1) நைட்ரஜன் உரங்கள்: அம்மோனியம் குளோரைடு, அம்மோனியம் சல்பேட், அம்மோனியம் தியோ, யூரியா, கால்சியம் நைட்ரேட் போன்றவை.

2) பொட்டாசியம் உரங்கள்: பொட்டாசியம் சல்பேட், புல் மற்றும் சாம்பல் போன்றவை.

3) பாஸ்பரஸ் உரங்கள்: கால்சியம் பெர்பாஸ்பேட், கனமான கால்சியம் பெர்பாஸ்பேட், கால்சியம் மெக்னீசியம் மற்றும் பாஸ்பேட் உரங்கள், பாஸ்பேட் தாது தூள் போன்றவை.

1111

உற்பத்தி வரி ஓட்ட விளக்கப்படம்

1

நன்மை

உர உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராக, நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்தி உபகரணங்களை வழங்குகிறோம் மற்றும் வருடத்திற்கு 10,000 டன்கள் முதல் வருடத்திற்கு 200,000 டன்கள் வரை வெவ்வேறு உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

1. மூலப்பொருட்கள் பரவலாக மாற்றியமைக்கக்கூடியவை மற்றும் கலவை உரம், மருந்து, இரசாயன தொழில், தீவனம் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களின் கிரானுலேஷனுக்கு ஏற்றது, மேலும் தயாரிப்பு கிரானுலேஷன் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.

2. உற்பத்தி ஆபத்து கரிம உரம், கனிம உரம், உயிரியல் உரம், காந்த உரம், முதலியன உட்பட பல்வேறு செறிவுகளை உருவாக்கலாம்.) கலவை உரம்.

3. குறைந்த விலை, சிறந்த சேவை.எங்கள் தொழிற்சாலையானது, சிறந்த விலையில் அதிகபட்ச வாடிக்கையாளர் பலன்களை வழங்குவதற்காக நேரடி விற்பனையாளராகத் தானே தயாரித்து விற்பனை செய்கிறது.கூடுதலாக, வாடிக்கையாளர்களுக்கு தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் அல்லது சட்டசபை கேள்விகள் இருந்தால், அவர்கள் எங்களுடன் சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

4. இந்த உற்பத்தி வரிசையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் கலவை உரமானது சிறிய ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் அளவைக் கொண்டுள்ளது, சேமிக்க எளிதானது மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் வசதியானது.

5. முழு கலவை உர உற்பத்தி வரி பல ஆண்டுகள் தொழில்நுட்ப அனுபவம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் குவிந்துள்ளது.இது திறமையான மற்றும் குறைந்த சக்தி கொண்ட கலவை உர உற்பத்தி வரிசையாகும், இது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக செலவு போன்ற சிக்கல்களை வெற்றிகரமாக தீர்க்கும் வகையில், புதுமைப்படுத்தப்பட்டு, மாற்றியமைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

111

வேலை கொள்கை

கலவை உர உற்பத்தி வரியின் செயல்முறை ஓட்டம் பொதுவாக பிரிக்கப்படலாம்: மூலப்பொருள் பொருட்கள், கலவை, கிரானுலேஷன், உலர்த்துதல், குளிர்வித்தல், துகள் வகைப்பாடு, முடிக்கப்பட்ட பூச்சு மற்றும் இறுதி முடிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங்.

1. மூலப்பொருள் பொருட்கள்:

சந்தை தேவை மற்றும் உள்ளூர் மண் நிர்ணய முடிவுகளின்படி, யூரியா, அம்மோனியம் நைட்ரேட், அம்மோனியம் குளோரைடு, அம்மோனியம் தியோபாஸ்பேட், அம்மோனியம் பாஸ்பேட், டைஅமோனியம் பாஸ்பேட், கனமான கால்சியம், பொட்டாசியம் குளோரைடு (பொட்டாசியம் சல்பேட்) மற்றும் பிற மூலப்பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன.சேர்க்கைகள் மற்றும் சுவடு கூறுகள் பெல்ட் செதில்கள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஃபார்முலா விகிதத்தின்படி, அனைத்து மூலப்பொருள் பொருட்களும் பெல்ட்களிலிருந்து மிக்சர்களுக்கு சமமாக பாய்கின்றன, இது ப்ரீமிக்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது.இது உருவாக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் திறமையான மற்றும் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான பொருட்களை உணர்ந்துகொள்கிறது.

2. கலப்பு மூலப்பொருட்கள்:

கிடைமட்ட கலவை உற்பத்தியின் ஒரு தவிர்க்க முடியாத பகுதியாகும்.இது மூலப்பொருட்களை மீண்டும் முழுமையாக கலக்க உதவுகிறது மற்றும் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர்தர சிறுமணி உரத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.நான் தேர்வு செய்ய ஒற்றை-அச்சு கிடைமட்ட கலவை மற்றும் இரட்டை-அச்சு கிடைமட்ட கலவையை உருவாக்குகிறேன்.

3. கிரானுலேஷன்:

கிரானுலேஷன் என்பது கலவை உர உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய பகுதியாகும்.கிரானுலேட்டரின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.எங்கள் தொழிற்சாலை டிஸ்க் கிரானுலேட்டர், டிரம் கிரானுலேட்டர், ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூடர் அல்லது புதிய கலவை உர கிரானுலேட்டர் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது.இந்த கலப்பு உர உற்பத்தி வரிசையில், நாம் ஒரு ரோட்டரி டிரம் கிரானுலேட்டரை தேர்வு செய்கிறோம்.பொருள் சமமாக கலந்த பிறகு, கிரானுலேஷனை முடிக்க பெல்ட் கன்வேயர் ரோட்டரி டிரம் கிரானுலேஷன் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

4.திரையிடல்:

குளிர்ந்த பிறகு, தூள் பொருட்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் இருக்கும்.அனைத்து சிறந்த மற்றும் பெரிய துகள்கள் எங்கள் ரோலர் சல்லடை மூலம் திரையிடப்படும்.திரையிடப்பட்ட நுண்ணிய தூள் பெல்ட் கன்வேயரில் இருந்து பிளெண்டருக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு, மூலப்பொருளை மீண்டும் கிரானுலேஷன் செய்ய கிளறுகிறது;துகள் தரத்தை பூர்த்தி செய்யாத பெரிய துகள்கள் கிரானுலேஷனுக்கு முன் ஒரு சங்கிலி நொறுக்கி மூலம் நசுக்கப்படுவதற்கு கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும்.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கலவை உர பூச்சு இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும்.இது ஒரு முழுமையான உற்பத்தி சுழற்சியை உருவாக்குகிறது.

5.பேக்கேஜிங்:

இந்த செயல்முறை ஒரு தானியங்கி அளவு பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி எடையிடும் இயந்திரம், ஒரு கன்வேயர் அமைப்பு, ஒரு சீல் இயந்திரம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீங்கள் ஹாப்பர்களை உள்ளமைக்கலாம்.இது கரிம உரம் மற்றும் கலவை உரம் போன்ற மொத்தப் பொருட்களின் அளவு பேக்கேஜிங்கை உணர முடியும், மேலும் உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தி வரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.