தூள் கரிம உர உற்பத்தி வரி

குறுகிய விளக்கம் 

பொடி செய்யப்பட்ட கரிம உரம் பொதுவாக மண்ணை மேம்படுத்தவும் பயிர் வளர்ச்சிக்கு ஊட்டச்சத்துக்களை வழங்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அவை மண்ணில் நுழையும் போது விரைவாக சிதைந்து, ஊட்டச்சத்துக்களை விரைவாக வெளியிடுகின்றன.பொடியான திட கரிம உரங்கள் மெதுவான விகிதத்தில் உறிஞ்சப்படுவதால், தூள் கரிம உரங்கள் திரவ கரிம உரங்களை விட நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படும்.கரிம உரங்களின் பயன்பாடு தாவரத்திற்கும் மண்ணின் சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஏற்படும் சேதத்தை வெகுவாகக் குறைத்துள்ளது.

தயாரிப்பு விவரம்

கரிம உரங்கள் மண்ணுக்கு கரிமப் பொருட்களை வழங்குகின்றன, இதனால் தாவரங்கள் ஆரோக்கியமான மண் அமைப்புகளை உருவாக்க உதவுவதற்கு தேவையான ஊட்டச்சத்துக்களை வழங்குகின்றன, மாறாக அவற்றை அழிக்கின்றன.எனவே கரிம உரம் பெரும் வணிக வாய்ப்புகளை கொண்டுள்ளது.பெரும்பாலான நாடுகள் மற்றும் தொடர்புடைய துறைகளில் உரப் பயன்பாடு படிப்படியாக கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தடை மூலம், கரிம உர உற்பத்தி ஒரு பெரிய வணிக வாய்ப்பாக மாறும்.

எந்தவொரு கரிம மூலப்பொருளையும் கரிம உரமாக நொதிக்க முடியும்.உண்மையில், உரம் நசுக்கப்பட்டு, உயர்தர சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தூள் கரிம உரமாக மாற திரையிடப்படுகிறது.

கரிம உர உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் கிடைக்கும்

1. விலங்குகளின் கழிவுகள்: கோழி, பன்றியின் சாணம், ஆட்டுச் சாணம், கால்நடைப் பாடுதல், குதிரை எரு, முயல் எரு போன்றவை.

2, தொழிற்சாலை கழிவுகள்: திராட்சை, வினிகர் கசடு, மரவள்ளிக்கிழங்கு எச்சம், சர்க்கரை எச்சம், உயிர்வாயு கழிவு, ஃபர் எச்சம் போன்றவை.

3. விவசாய கழிவுகள்: பயிர் வைக்கோல், சோயாபீன் மாவு, பருத்தி விதை தூள் போன்றவை.

4. வீட்டுக் குப்பைகள்: சமையலறைக் கழிவுகள்.

5, கசடு: நகர்ப்புறக் கசடு, நதிக் கசடு, வடிகட்டிக் கசடு போன்றவை.

உற்பத்தி வரி ஓட்ட விளக்கப்படம்

தூள் செய்யப்பட்ட கரிம உரங்களான வேப்ப ரொட்டி தூள், கோகோ பீட் தூள், சிப்பி ஓடு தூள், உலர்ந்த மாட்டிறைச்சி சாணம் தூள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு தேவையான செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களை முழுமையாக உரமாக்குதல், விளைந்த உரத்தை நசுக்கி, பின்னர் திரையிடல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவை அடங்கும்.

1

நன்மை

தூள் கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் எளிய தொழில்நுட்பம், முதலீட்டு உபகரணங்களின் சிறிய செலவு மற்றும் எளிமையான செயல்பாடு உள்ளது.

நாங்கள் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப சேவை ஆதரவு, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப திட்டமிடல், வடிவமைப்பு வரைபடங்கள், ஆன்-சைட் கட்டுமான பரிந்துரைகள் போன்றவற்றை வழங்குகிறோம்.

111

வேலை கொள்கை

தூள் கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை: உரம் - நசுக்குதல் - சல்லடை - பேக்கேஜிங்.

1. உரம்

கரிம மூலப்பொருட்கள் தொடர்ந்து டம்பர் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.உரத்தை பாதிக்கும் பல அளவுருக்கள் உள்ளன, அதாவது துகள் அளவு, கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம், நீர் உள்ளடக்கம், ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெப்பநிலை.கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1. பொருளை சிறிய துகள்களாக நசுக்கவும்;

2. 25-30:1 என்ற கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம் பயனுள்ள உரமாக்கலுக்கு சிறந்த நிபந்தனையாகும்.அதிக வகையான உள்வரும் பொருட்கள், பொருத்தமான C:N விகிதத்தை பராமரிப்பது பயனுள்ள சிதைவுக்கான வாய்ப்பு அதிகம்;

3. உரம் மூலப்பொருட்களின் உகந்த ஈரப்பதம் பொதுவாக 50% முதல் 60% வரை இருக்கும், மேலும் Ph 5.0-8.5 இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;

4. ரோல்-அப் உரம் குவியலின் வெப்பத்தை வெளியிடும்.பொருள் திறம்பட சிதைவடையும் போது, ​​தலைகீழான செயல்முறையுடன் வெப்பநிலை சிறிது குறைகிறது, பின்னர் இரண்டு அல்லது மூன்று மணி நேரத்திற்குள் முந்தைய நிலைக்குத் திரும்பும்.இது டம்பரின் சக்திவாய்ந்த நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.

2. நொறுக்கு

உரம் நசுக்க செங்குத்து துண்டு கிரைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நசுக்குதல் அல்லது அரைப்பதன் மூலம், பேக்கேஜிங்கில் உள்ள சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், கரிம உரத்தின் தரத்தை பாதிக்கவும், உரத்தில் உள்ள அடைப்புப் பொருட்களை சிதைக்கலாம்.

3. சல்லடை

ரோலர் சல்லடை இயந்திரம் அசுத்தங்களை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், தகுதியற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் சல்லடை இயந்திரத்திற்கு உரம் கொண்டு செல்கிறது.இந்த செயல்முறையானது நடுத்தர அளவிலான சல்லடை துளைகள் கொண்ட டிரம் சல்லடை இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.உரம் சேமிப்பு, விற்பனை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றிற்கு சல்லடை இன்றியமையாதது.சல்லடை உரத்தின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, உரத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

4. பேக்கேஜிங்

பொதுவாக ஒரு பைக்கு 25 கிலோ அல்லது ஒரு பேக்கேஜிங் அளவாக ஒரு பைக்கு 50 கிலோ என்ற அளவில் நேரடியாக எடை மூலம் விற்பனை செய்யக்கூடிய தூள் கரிம உரங்களை வணிகமயமாக்க சல்லடை உரம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும்.