கூட்டு உர உற்பத்தி வரி

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஒரு கலவை உர உற்பத்தி வரிசையில் பொதுவாக மூலப்பொருட்களை பல ஊட்டச்சத்துக்களைக் கொண்ட கலவை உரங்களாக மாற்றும் பல செயல்முறைகள் அடங்கும்.குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் கலவை உரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது, ஆனால் சில பொதுவான செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:
1. மூலப்பொருள் கையாளுதல்: கலவை உர உற்பத்தியின் முதல் படி, உரம் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைக் கையாள்வது.மூலப்பொருட்களை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அவற்றைத் தயாரிப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
2.கலவை மற்றும் நசுக்குதல்: கலவையின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக மூலப்பொருட்கள் கலக்கப்பட்டு நசுக்கப்படுகின்றன.இறுதி தயாரிப்பு சீரான ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த இது முக்கியம்.
3.கிரானுலேஷன்: கலப்பு மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் பின்னர் கிரானுலேஷன் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன.உரத்தை கையாளவும் பயன்படுத்தவும் எளிதானது என்பதையும், காலப்போக்கில் அதன் ஊட்டச்சத்துக்களை மெதுவாக வெளியிடுவதையும் உறுதிசெய்ய கிரானுலேஷன் முக்கியமானது.
4. உலர்த்துதல்: புதிதாக உருவாகும் துகள்கள் பின்னர் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தப்படுகின்றன.சேமிப்பகத்தின் போது துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் அல்லது சிதைந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய இது முக்கியம்.
5.குளிர்ச்சி: உலர்ந்த துகள்கள் கூடுதல் ஊட்டச்சத்துக்களுடன் பூசப்படுவதற்கு முன்பு அவை நிலையான வெப்பநிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
6.பூச்சு: துகள்கள் ஒரு பூச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கூடுதல் ஊட்டச்சத்துக்களுடன் பூசப்படுகின்றன.கலவை உரமானது ஒரு சீரான ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதையும், காலப்போக்கில் அதன் ஊட்டச்சத்துக்களை மெதுவாக வெளியிடுவதையும் உறுதிப்படுத்த இந்த படி முக்கியமானது.
7.பேக்கேஜிங்: கலவை உர உற்பத்தியின் இறுதிக் கட்டம், துகள்களை பைகள் அல்லது பிற கொள்கலன்களில், விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்கு தயார் செய்வதாகும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, கலவை உர உற்பத்தி வரிகள் சிக்கலான செயல்முறைகளாகும், அவை விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பயனுள்ளதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் தேவை.பல ஊட்டச்சத்துக்களை ஒரு உர உற்பத்தியில் இணைப்பதன் மூலம், கலவை உரங்கள் தாவரங்களால் மிகவும் திறமையான மற்றும் பயனுள்ள ஊட்டச்சத்து உறிஞ்சுதலை ஊக்குவிக்க உதவும், இது மேம்பட்ட பயிர் விளைச்சல் மற்றும் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

    • கம்போஸ்ட் பேக்கிங் இயந்திரம் விற்பனைக்கு உள்ளது

      கம்போஸ்ட் பேக்கிங் இயந்திரம் விற்பனைக்கு உள்ளது

      நீங்கள் விற்பனைக்கு உயர்தர உரம் பேக்கிங் இயந்திரத்தைத் தேடுகிறீர்களா?உரம் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை பைகள் அல்லது கொள்கலன்களில் ஒழுங்கமைக்கவும் தானியங்குபடுத்தவும் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர உரம் பேக்கிங் இயந்திரங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.எங்களின் இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனுடன் உங்கள் உரம் பேக்கிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக் கட்டப்பட்டுள்ளன.திறமையான பேக்கிங் செயல்முறை: எங்கள் கம்போஸ்ட் பேக்கிங் இயந்திரம் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தும் மிகவும் திறமையான பேக்கிங் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.இது உறுதி...

    • மெக்கானிக்கல் கம்போஸ்டர்

      மெக்கானிக்கல் கம்போஸ்டர்

      மெக்கானிக்கல் கம்போஸ்டர்களை விரைவாக செயலாக்க முடியும்

    • கூட்டு உர உர கலவை கருவி

      கூட்டு உர உர கலவை கருவி

      உரத்தில் உள்ள ஊட்டச்சத்துக்கள் இறுதி தயாரிப்பு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக கலப்பு உரங்களின் உற்பத்தியில் கலவை உர கலவை கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.தேவையான அளவு நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு சீரான கலவையை உருவாக்க, வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களை ஒன்றாகக் கலக்க கலவை உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பல வகையான கலவை உர கலவை கருவிகள் உள்ளன, அவற்றுள்: 1.கிடைமட்ட கலவைகள்: இவை ஆர்...

    • கால்நடை உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசை

      கால்நடை உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசை...

      கால்நடை உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசையானது விலங்கு கழிவுகளை உயர்தர கரிம உரமாக மாற்றும் பல செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.பயன்படுத்தப்படும் விலங்குக் கழிவுகளின் வகையைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் சில பொதுவான செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: 1. மூலப்பொருள் கையாளுதல்: கால்நடை உர உர உற்பத்தியின் முதல் படி, தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைக் கையாள்வது. உரம்.விலங்குகளின் உரங்களை சேகரித்து வரிசைப்படுத்துவது இதில் அடங்கும்...

    • பான் கிரானுலேட்டர்

      பான் கிரானுலேட்டர்

      ஒரு பான் கிரானுலேட்டர், டிஸ்க் கிரானுலேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும், இது பல்வேறு பொருட்களை கிரானுலேட் செய்வதற்கும் கோள துகள்களாக வடிவமைக்கவும் பயன்படுகிறது.இது தொழில்கள் முழுவதும் பரவலான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் நம்பகமான கிரானுலேஷன் முறையை வழங்குகிறது.ஒரு பான் கிரானுலேட்டரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ஒரு பான் கிரானுலேட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சாய்ந்திருக்கும் ஒரு சுழலும் வட்டு அல்லது பான் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.மூலப்பொருட்கள் தொடர்ந்து சுழலும் பாத்திரத்தில் ஊட்டப்படுகின்றன, மேலும் மையவிலக்கு விசை உருவாக்கப்படும் பி...

    • செம்மறி உரம் முழு உற்பத்தி வரிசை

      செம்மறி உரம் முழு உற்பத்தி வரிசை

      செம்மறி உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசையானது செம்மறி உரத்தை உயர்தர கரிம உரமாக மாற்றும் பல செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.பயன்படுத்தப்படும் செம்மறி உரத்தின் வகையைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் சில பொதுவான செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: 1. மூலப்பொருள் கையாளுதல்: செம்மறி உரம் உற்பத்தியின் முதல் படி, தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைக் கையாள்வது. உரம்.செம்மறி ஆடுகளிலிருந்து செம்மறி எருவை சேகரித்து வரிசைப்படுத்துவதும் இதில் அடங்கும்.