மண்புழு உரம் முழுமையான உற்பத்தி வரிசை
மண்புழு உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசையில் மண்புழு வார்ப்புகளை உயர்தர கரிம உரமாக மாற்றும் பல செயல்முறைகள் அடங்கும்.பயன்படுத்தப்படும் மண்புழு உரத்தின் வகையைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் சில பொதுவான செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:
1.மூலப் பொருள் கையாளுதல்: மண்புழு உர உற்பத்தியின் முதல் படி, உரம் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைக் கையாள்வது.மண்புழு பண்ணைகளில் இருந்து மண்புழு வார்ப்புகளை சேகரித்து வரிசைப்படுத்துவது இதில் அடங்கும்.
2. உலர்த்துதல்: அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற மண்புழு வார்ப்புகள் உலர்த்தப்படுகின்றன.வார்ப்புகள் பூஞ்சையாகவோ அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் நோய்க்கிருமிகளை ஈர்க்கவோ கூடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த நடவடிக்கை முக்கியமானது.
3. நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடுதல்: உலர்ந்த மண்புழு வார்ப்புகள் பின்னர் நசுக்கப்பட்டு, கலவையின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றவும் திரையிடப்படுகின்றன.
4.கலவை: நொறுக்கப்பட்ட மண்புழு வார்ப்புகள் பின்னர் எலும்பு உணவு, இரத்த உணவு மற்றும் பிற கரிம உரங்கள் போன்ற பிற கரிமப் பொருட்களுடன் கலந்து ஒரு சீரான ஊட்டச்சத்து நிறைந்த கலவையை உருவாக்குகின்றன.
5.கிரானுலேஷன்: கலவையானது கிரானுலேஷன் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி துகள்களாக உருவாக்கப்படுகிறது.உரத்தை கையாளவும் பயன்படுத்தவும் எளிதானது என்பதையும், காலப்போக்கில் அதன் ஊட்டச்சத்துக்களை மெதுவாக வெளியிடுவதையும் உறுதிசெய்ய கிரானுலேஷன் முக்கியமானது.
6.உலர்த்துதல்: புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட துகள்கள் பின்னர் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தப்படுகின்றன.சேமிப்பகத்தின் போது துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் அல்லது சிதைந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய இது முக்கியம்.
7.குளிரூட்டல்: காய்ந்த துகள்கள் பொதி செய்யப்பட்டு அனுப்பப்படுவதற்கு முன் அவை நிலையான வெப்பநிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய குளிர்விக்கப்படுகிறது.
8.பேக்கேஜிங்: மண்புழு உரம் உற்பத்தியின் இறுதிப் படி துகள்களை பைகள் அல்லது மற்ற கொள்கலன்களில் அடைத்து, விநியோகம் மற்றும் விற்பனைக்கு தயாராக உள்ளது.
மண்புழு உர உற்பத்தியில் முக்கியமான கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது மண்புழு வார்ப்புகளில் அசுத்தங்கள் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் ஆகும்.இறுதி தயாரிப்பு பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பொருத்தமான சுகாதாரம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது முக்கியம்.
மண்புழு வார்ப்புகளை மதிப்புமிக்க உரப் பொருளாக மாற்றுவதன் மூலம், மண்புழு உரத்திற்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிசையானது, பயிர்களுக்கு உயர்தரமான மற்றும் பயனுள்ள கரிம உரத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், கழிவுகளைக் குறைக்கவும், நிலையான விவசாய நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
கரிம உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
கரிம உர உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், கரிமப் பொருட்களை ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் நன்மை பயக்கும் நுண்ணுயிரிகளால் நிறைந்த உயர்தர உரங்களாக மாற்றும் செயல்முறைகளின் தொடர்களை உள்ளடக்கியது.கரிம உர உற்பத்தியில் உள்ள அடிப்படை படிகள் இங்கே உள்ளன: 1. கரிமப் பொருட்களை சேகரித்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்: பயிர் எச்சங்கள், கால்நடை உரம், உணவுக் கழிவுகள் மற்றும் பச்சைக் கழிவுகள் போன்ற கரிமப் பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, கரிம உர உற்பத்தியில் பயன்படுத்த வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன.2.உரம்: கரிமப் பொருள்...
-
எரு டர்னர்
எரு டர்னர், உரம் டர்னர் அல்லது உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உரத்தின் உரமாக்கல் செயல்முறையை எளிதாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும்.நுண்ணுயிர் செயல்பாடு மற்றும் சிதைவுக்கான சிறந்த நிலைமைகளை வழங்குவதன் மூலம் உரத்தை காற்றோட்டம் மற்றும் கலப்பதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.ஒரு எரு டர்னரின் நன்மைகள்: மேம்படுத்தப்பட்ட சிதைவு: ஒரு உரம் டர்னர் ஆக்ஸிஜனை வழங்குவதன் மூலமும் நுண்ணுயிர் செயல்பாட்டை ஊக்குவிப்பதன் மூலமும் சிதைவு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.எருவைத் தொடர்ந்து திருப்புவதால் ஆக்ஸிஜன்...
-
பன்றி எரு உர நொதித்தல் உபகரணங்கள்
பன்றி உர உர நொதித்தல் கருவிகள் நொதித்தல் செயல்முறை மூலம் பன்றி எருவை கரிம உரமாக மாற்ற பயன்படுகிறது.எருவை உடைத்து, ஊட்டச்சத்து நிறைந்த உரமாக மாற்றும் நன்மை செய்யும் நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் சூழலை வழங்குவதற்காக இந்த உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.பன்றி உர உர நொதித்தல் கருவிகளின் முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு: 1. பாத்திரத்தில் உரமாக்கும் முறை: இந்த அமைப்பில், பன்றி எரு ஒரு மூடப்பட்ட பாத்திரத்தில் அல்லது கொள்கலனில் வைக்கப்படுகிறது.
-
தொழில்துறை உரமாக்கல் இயந்திரம்
கைத்தொழில் உரம் பெரிய அளவிலான மற்றும் அதிக ஆழம் கொண்ட கால்நடை உரம், சேறு கழிவுகள், சர்க்கரை ஆலை வடிகட்டி சேறு, உயிர்வாயு எச்சம் கேக் மற்றும் வைக்கோல் மரத்தூள் போன்ற கரிம கழிவுகளை நொதித்தல் மற்றும் திருப்புவதற்கு வீல் டர்னர் ஏற்றது.இது கரிம உர ஆலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது., கலவை உரத் தாவரங்கள், சேறு மற்றும் குப்பைத் தாவரங்கள், முதலியன நொதித்தல் மற்றும் சிதைவு மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்குதல்.
-
உர துகள் இயந்திரம்
உர கிரானுலேட்டர் என்பது ஒவ்வொரு கரிம உர உற்பத்தியாளருக்கும் இருக்க வேண்டிய உபகரணமாகும்.உர கிரானுலேட்டர் கடினமான அல்லது திரட்டப்பட்ட உரத்தை சீரான துகள்களாக மாற்றும்.
-
இரட்டை-முறை எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்
டூயல்-மோட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர் நொதித்த பிறகு பல்வேறு கரிமப் பொருட்களை நேரடியாக கிரானுலேட் செய்யும் திறன் கொண்டது.கிரானுலேஷனுக்கு முன் பொருட்களை உலர்த்துவது தேவையில்லை, மேலும் மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் 20% முதல் 40% வரை இருக்கலாம்.பொருட்கள் பொடியாக்கப்பட்டு கலக்கப்பட்ட பிறகு, பைண்டர்கள் தேவையில்லாமல் உருளை வடிவ உருண்டைகளாக பதப்படுத்தலாம்.இதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் திடமானவை, ஒரே மாதிரியானவை மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கக்கூடியவை, அதே நேரத்தில் உலர்த்தும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அச்சி...