கிராஃபைட் தானிய உருண்டையாக்கும் செயல்முறை

கிராஃபைட் தானிய உருளையிடல் செயல்முறையானது கிராஃபைட் தானியங்களை சுருக்கப்பட்ட மற்றும் சீரான துகள்களாக மாற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.இந்த செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. பொருள் தயாரிப்பு: கிராஃபைட் தானியங்கள் இயற்கை கிராஃபைட் அல்லது செயற்கை கிராஃபைட் மூலங்களிலிருந்து பெறப்படுகின்றன.விரும்பிய துகள் அளவு விநியோகத்தை அடைய கிராஃபைட் தானியங்கள் நசுக்குதல், அரைத்தல் மற்றும் சல்லடை போன்ற முன் செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படலாம்.
2. கலவை: கிராஃபைட் தானியங்கள் பைண்டர்கள் அல்லது சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன, இதில் ஆர்கானிக் பைண்டர்கள், கனிம பைண்டர்கள் அல்லது இரண்டின் கலவையும் இருக்கலாம்.பைண்டர்கள் துகள்களின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்க உதவுகின்றன.
3. பெல்லடிசிங்: கலப்பு கிராஃபைட் தானியங்கள் மற்றும் பைண்டர்கள் ஒரு பெல்லெட்டிசிங் இயந்திரம் அல்லது உபகரணங்களில் கொடுக்கப்படுகின்றன.பெல்லெட்டிசிங் இயந்திரம் கலவையின் மீது அழுத்தம் மற்றும் வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் தானியங்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டிக்கொண்டு சுருக்கப்பட்ட துகள்களை உருவாக்குகின்றன.வெளியேற்றம், சுருக்கம் அல்லது கிரானுலேஷன் உட்பட பல்வேறு பெல்லடிசிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
4. உலர்த்துதல்: புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட கிராஃபைட் துகள்கள் பொதுவாக பைண்டர்களில் இருந்து ஈரப்பதம் மற்றும் கரைப்பான்களை அகற்ற உலர்த்தப்படுகின்றன.உலர்த்துதல் காற்று உலர்த்துதல், வெற்றிட உலர்த்துதல் அல்லது உலர்த்தும் அடுப்புகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற முறைகள் மூலம் செய்யப்படலாம்.துகள்கள் விரும்பிய வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த படி அவசியம்.
5. வெப்ப சிகிச்சை: உலர்த்திய பிறகு, கிராஃபைட் துகள்கள் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படலாம், இது கால்சினேஷன் அல்லது பேக்கிங் என அறியப்படுகிறது.மீதமுள்ள பைண்டர்களை அகற்றவும், அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கவும், அவற்றின் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தவும், மந்தமான அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் துகள்களை அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்துவது இந்தப் படியில் அடங்கும்.
6. கூலிங் மற்றும் ஸ்கிரீனிங்: வெப்ப சிகிச்சை முடிந்தவுடன், கிராஃபைட் துகள்கள் குளிரூட்டப்பட்டு, பின்னர் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான துகள்களை அகற்ற திரையிடப்பட்டு, அளவு மற்றும் வடிவத்தில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
7. தரக் கட்டுப்பாடு: இறுதி கிராஃபைட் துகள்கள், அடர்த்தி, வலிமை, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான பிற குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்கான சோதனை போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படலாம்.
கிராஃபைட் தானிய உருளையிடல் செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட விவரங்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள், விரும்பிய பெல்லட் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/