கிராஃபைட் பெல்லட் வெளியேற்ற அமைப்பு

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

கிராஃபைட் பெல்லட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம் என்பது கிராஃபைட் துகள்களை வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பு அல்லது உபகரணமாகும்.இது பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்தின் கிராஃபைட் துகள்களை உருவாக்க பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது.கிராஃபைட் பெல்லட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அமைப்பில் பொதுவாகக் காணப்படும் சில முக்கிய கூறுகள் இங்கே:
1. எக்ஸ்ட்ரூடர்: எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும்.இது ஒரு திருகு அல்லது ரேம் பொறிமுறையை உள்ளடக்கியது, இது கிராஃபைட் பொருளுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கிறது, அதை ஒரு டை அல்லது அச்சு மூலம் உருண்டைகளாக வடிவமைக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது.
2. டை அல்லது மோல்ட்: டை அல்லது மோல்ட் என்பது பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கூறு ஆகும், இது வெளியேற்றப்பட்ட கிராஃபைட்டுக்கு தேவையான வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அளிக்கிறது.இது துகள்களின் அளவு, விட்டம் மற்றும் சில நேரங்களில் அமைப்பு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.
3. ஹாப்பர்: ஹாப்பர் என்பது கிராஃபைட் தீவனம், பொதுவாக தூள் அல்லது கலவை வடிவில், சேமித்து, எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஊட்டப்படும் ஒரு கொள்கலன் ஆகும்.இது பொருளின் நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.
4. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது கிராஃபைட் பொருளின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த சில வெளியேற்ற அமைப்புகள் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.இது வெளியேற்றும் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், துகள்களின் விரும்பிய பண்புகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
5. கண்ட்ரோல் பேனல்: வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பெல்லட் அளவு போன்ற வெளியேற்ற அமைப்பின் பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஒரு கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது செயல்பாட்டின் மீதான கட்டுப்பாட்டை ஆபரேட்டர்களுக்கு வழங்குகிறது மற்றும் துல்லியமான மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
6. கன்வேயர் சிஸ்டம்: பெரிய அளவிலான உற்பத்தி அமைப்புகளில், வெளியேற்றப்பட்ட கிராஃபைட் துகள்களை அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் அல்லது பேக்கேஜிங் நிலைகளுக்கு கொண்டு செல்ல ஒரு கன்வேயர் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.
கிராஃபைட் பெல்லட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டத்தில் பொருள் தயாரிப்பு உபகரணங்கள், பெல்லட் உலர்த்தும் அமைப்புகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து கூடுதல் கூறுகளும் இருக்கலாம்.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

    • கரிம உரங்களை பரிசோதிக்கும் கருவி

      கரிம உரங்களை பரிசோதிக்கும் கருவி

      கரிம உரத் திரையிடல் கருவிகள் சிறிய, அதிக சீரான துகள்களிலிருந்து பெரிய அளவிலான கரிமப் பொருட்களைப் பிரித்து அதிக சீரான தயாரிப்பை உருவாக்க பயன்படுகிறது.கருவிகள் பொதுவாக அதிர்வுறும் திரை அல்லது சுழலும் திரையைக் கொண்டிருக்கும், இது கரிம உரத் துகள்களை அளவுக்கேற்ப சல்லடை செய்யப் பயன்படுகிறது.இந்த உபகரணங்கள் கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையின் இன்றியமையாத பகுதியாகும், ஏனெனில் இது இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் தேவையான தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் உதவுகிறது.

    • தொகுதி உலர்த்தி

      தொகுதி உலர்த்தி

      தொடர்ச்சியான உலர்த்தி என்பது ஒரு வகை தொழில்துறை உலர்த்தி ஆகும், இது சுழற்சிகளுக்கு இடையில் கைமுறையான தலையீடு இல்லாமல் பொருட்களை தொடர்ந்து செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த உலர்த்திகள் பொதுவாக அதிக அளவு உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு உலர்ந்த பொருட்களின் நிலையான விநியோகம் தேவைப்படுகிறது.தொடர்ச்சியான உலர்த்திகள் கன்வேயர் பெல்ட் உலர்த்திகள், சுழலும் உலர்த்திகள் மற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலர்த்திகள் உட்பட பல வடிவங்களை எடுக்கலாம்.உலர்த்தியின் தேர்வு உலர்த்தப்படும் பொருளின் வகை, விரும்பிய ஈரப்பதம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

    • ஜன்னல் உரம் டர்னர்

      ஜன்னல் உரம் டர்னர்

      விண்ட்ரோ கம்போஸ்ட் டர்னர் என்பது விண்ட்ரோஸ் எனப்படும் பெரிய அளவிலான உரம் குவியல்களை திறம்பட திருப்பவும் காற்றோட்டமாகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு இயந்திரமாகும்.ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஊக்குவித்தல் மற்றும் சரியான கலவையை வழங்குவதன் மூலம், ஒரு விண்டோ உரம் டர்னர் சிதைவு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது, உரம் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உரமாக்கல் நேரத்தை குறைக்கிறது.விண்ட்ரோ கம்போஸ்ட் டர்னரின் நன்மைகள்: துரிதப்படுத்தப்பட்ட சிதைவு: விண்டோ கம்போஸ்ட் டர்னரைப் பயன்படுத்துவதன் முதன்மையான நன்மை, சிதைவு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும் திறன் ஆகும்.

    • தொழில்துறை உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

      தொழில்துறை உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

      ஒரு தொழில்துறை உரமாக்கல் இயந்திரம் என்பது பெரிய அளவிலான உரமாக்கல் செயல்பாடுகளை ஒழுங்குபடுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வலுவான மற்றும் திறமையான தீர்வாகும்.இந்த இயந்திரங்கள் கணிசமான அளவு கரிமக் கழிவுகளைக் கையாளவும், உரமாக்கல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்தவும் மற்றும் தொழில்துறை மட்டத்தில் உயர்தர உரத்தை உற்பத்தி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.தொழில்துறை உரமாக்கல் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்: அதிகரித்த செயலாக்க திறன்: தொழில்துறை உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் கணிசமான அளவு கரிம கழிவுகளை கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றை சுய்...

    • ரோல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்

      ரோல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்

      ரோல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர் என்பது கரிமப் பொருட்களை உயர்தர துகள்களாக மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மேம்பட்ட உபகரணமாகும்.இந்த புதுமையான இயந்திரம், கரிமப் பொருட்களை சுருக்கி, சீரான துகள்களாக வடிவமைக்க, கரிம உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத கருவியாக மாற்றுவதற்கு, வெளியேற்றும் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது.செயல்படும் கொள்கை: ரோல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர் இரண்டு எதிர்-சுழலும் உருளைகளுக்கு இடையில் கரிமப் பொருட்களை அழுத்தி உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகிறது.பொருள் கடந்து செல்லும்போது ...

    • கிராஃபைட் மின்முனைகளுக்கான கிரானுலேஷன் உபகரணங்கள்

      கிராஃபைட் மின்முனைகளுக்கான கிரானுலேஷன் உபகரணங்கள்

      கிரானைட் மின்முனைகளை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரானுலேஷன் கருவி (டபுள் ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்) பொதுவாக துகள் அளவு, அடர்த்தி, வடிவம் மற்றும் கிராஃபைட் துகள்களின் சீரான தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இங்கே பல பொதுவான உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் உள்ளன: பந்து ஆலை: கரடுமுரடான கிராஃபைட் தூளைப் பெறுவதற்கு கிராஃபைட் மூலப்பொருட்களை பூர்வாங்க நசுக்குவதற்கும் கலக்குவதற்கும் பந்து ஆலை பயன்படுத்தப்படலாம்.உயர் வெட்டு கலவை: பைண்டர்களுடன் கிராஃபைட் பவுடரை ஒரே சீராக கலக்க, ஹை-ஷியர் மிக்சர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.