20,000 டன் கரிம உர உற்பத்தி வரி

துகள்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, உரக் கலவை, உர நொறுக்கி, புதிய வகை கரிம உரம் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கிரானுலேட்டர், உர மெருகூட்டல் இயந்திரம், கரிம உரங்களைப் பரிசோதிக்கும் இயந்திரம், உர பூச்சு இயந்திரம் மற்றும் தானியங்கி உரம் போன்ற உயர்தர மற்றும் உயர் உற்பத்தி உர இயந்திரங்களை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். தொகுப்பு போன்றவை.அவை அனைத்தும் அதிக மகசூல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல்-பாதுகாப்பு கரிம உர உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

உர இயந்திரங்களை நாங்களே உற்பத்தி செய்கிறோம், எனவே வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக தர உத்தரவாதம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு பொருட்களை வழங்குகிறோம்.தவிர, 20,000 டன் உற்பத்தியுடன், 30,000 டன்கள், 50,000 டன்கள் மற்றும் இன்னும் அதிக மகசூல் கொண்ட கரிம உர உற்பத்தி வரிசையை நாம் சேகரிக்க முடியும்.

Maகூறுகளில்2ஆண்டுக்கு 0,000 டன்கள் கரிம உர உற்பத்தி வரி

கரிம உர உற்பத்தி வரிசை முக்கியமாக உரம் டர்னர், உர நசுக்கும் இயந்திரம், கலவை இயந்திரம், கிரானுலேஷன் இயந்திரம், உலர்த்தும் இயந்திரம், குளிரூட்டும் இயந்திரம், திரையிடல் இயந்திரம், கரிம உர பூச்சு இயந்திரம் மற்றும் தானியங்கி தொகுப்பு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

1.நொதித்தல் செயல்முறை

உயிர்-கரிம மூலப்பொருட்களின் நொதித்தல் முழு உற்பத்தியிலும் ஒரு அடிப்படை பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.போதுமான நொதித்தல் இறுதிப் பொருட்களின் தரத்திற்கு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள அனைத்து உரம் டர்னர்கள், ஒவ்வொன்றும் அதன் சிறப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, பள்ளம் வகை உரம் டர்னர் மற்றும் பள்ளம் வகை ஹைட்ராலிக் உரம் டர்னர், பெரிய உற்பத்தி திறன் கொண்ட உயர் அடுக்கப்பட்ட நொதித்தல் பொருட்களை முழுமையாக உரமாக்கி மாற்ற முடியும்.பல்வேறு கரிமப் பொருட்களுக்கு ஏற்ற சுயமாக இயக்கப்படும் உரம் டர்னர் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கம்போஸ்ட் டர்னர், தொழிற்சாலைக்கு வெளியே அல்லது உள்ளே சுதந்திரமாக வேலை செய்ய முடியும், ஏரோபிக் நொதித்தல் வேகத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

2.சிஅவசர செயல்முறை

அதிவேக சுழலும் பிளேடுடன் கூடிய எங்களின் அரை-ஈரமான மெட்டீரியல் க்ரஷர் ஒரு புதிய வகை மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட ஒற்றை ரிவர்சிபிள் க்ரஷர் ஆகும், மேலும் அதிக நீர்-உள்ள கரிமப் பொருட்களுக்கு வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.அரை ஈரமான பொருள் நொறுக்கி கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது கோழி எரு, கசடு மற்றும் பிற ஈரமான பொருட்களை நசுக்குவதில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.இந்த உர நொறுக்கி கரிம உரங்களின் உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்திச் செலவைச் சேமிக்கிறது.

3.எம்ixing செயல்முறை

நசுக்கப்பட்ட பிறகு, மூலப்பொருட்களை கிரானுலேட் செய்வதற்கு முன் சமமாக கலக்க வேண்டும்.இரட்டை-தண்டு கிடைமட்ட கலவை முக்கியமாக ஈரப்பதம் மற்றும் உரத் தொழிலில் தூள் பொருட்களை கலக்க பயன்படுகிறது.சுழல் கத்திகள் பல கோணங்களைக் கொண்டிருப்பதால், மூலப்பொருட்களின் வடிவம், அளவு மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல் விரைவாகவும் திறமையாகவும் கலக்கலாம்.எங்களின் இரட்டை-தண்டு கிடைமட்ட கலவை அதன் பெரிய திறன் கொண்டது, இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களால் மிகவும் விரும்பப்படுகிறது.

4. கிரானுலேட்டிங் செயல்முறை

கிரானுலேட்டிங் செயல்முறை உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.எங்களின் புதிய வகை கரிம உரம் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கிரானுலேட்டர் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர மற்றும் சீரான வடிவிலான கரிம உரங்களை கிரானுலேட் செய்வதற்கான ஒரு புத்திசாலித்தனமான மற்றும் சரியான தேர்வாகும், இதன் தூய்மை 100% வரை அடையலாம்.கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்யும் வழக்கமான வழிகளில் இருந்து வேறுபட்டது.இது உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் திறமையாகவும் ஆற்றல் சேமிப்பாகவும் மாற்றும்.

5. உலர்த்துதல் மற்றும் குளிர்விக்கும் செயல்முறை

உரத்தை உலர்த்துவதற்கும் குளிரூட்டுவதற்கும் ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தி மற்றும் ரோட்டரி டிரம் குளிரூட்டியை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம்.உரங்களின் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தும் இயந்திரம் சூடான காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.உலர்த்திய பிறகு, கலவை உரத்தின் ஈரப்பதம் 20%~30% இலிருந்து 2%~5% ஆக குறைக்கப்படும்.மெட்டீரியல் ஒயின் டன்னல் நிகழ்வைத் தவிர்க்க இது புதிய ஒருங்கிணைந்த வகை தூக்கும் பலகையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வெப்பமூட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

உர குளிரூட்டியானது முழு உர செயலாக்கத்திலும் இன்றியமையாத மற்றும் தவிர்க்க முடியாத பகுதியாக உள்ளது.உரத் தொழிலில் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் துகள் அளவு கொண்ட உரத்தை குளிர்விக்க ரோட்டரி டிரம் குளிரூட்டும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குளிரூட்டும் செயல்முறை மூலம், பொருள் மூன்று சதவிகிதம் தண்ணீரை அகற்றலாம்.இது ரோட்டரி உலர்த்தியுடன் இணைந்து தூசியை அகற்றி, வெளியேற்றத்தை ஒன்றாகச் சுத்தப்படுத்துகிறது, இது குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் பயன்பாட்டின் வீதத்தை மேம்படுத்துகிறது, உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் உரத்தின் ஈரப்பதத்தை மேலும் நீக்குகிறது.

6.எஸ்திரையிடல் செயல்முறை

குளிர்ந்த பிறகு, இறுதி தயாரிப்புகளில் இன்னும் தூள் பொருட்கள் உள்ளன.எங்கள் ரோட்டரி டிரம் திரை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அனைத்து அபராதங்களும் பெரிய துகள்களும் திரையிடப்படலாம்.பின்னர், பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் கொண்டு செல்லப்படும் அபராதங்கள், மூலப்பொருட்களுடன் ரீமிக்ஸ் செய்வதற்கும், மீண்டும் கிரானுலேட் செய்வதற்கும் கிடைமட்ட கலவைக்கு திரும்பும்.பெரிய துகள்கள் மீண்டும் கிரானுலேஷனுக்கு முன் செயின் க்ரஷரில் நசுக்கப்பட வேண்டும்.அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கரிம உர பூச்சு இயந்திரத்தில் அனுப்பப்படுகின்றன, இந்த வழியில், ஒரு முழுமையான உற்பத்தி சுழற்சி உருவாகிறது.

7. பேக்கேஜிங் செயல்முறை

இதுவே கடைசி செயலாகும்.எங்களின் தானியங்கி அளவு உர பேக்கேஜர் ஒரு தானியங்கி மற்றும் அறிவார்ந்த பேக்கேஜர் ஆகும், இது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, பல்வேறு ஒழுங்கற்ற பொருட்கள் மற்றும் சிறுமணிப் பொருட்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.எடை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தூசி-தடுப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப தீவனத் தொட்டியும் பொருத்தப்படலாம்.இது மொத்தப் பொருட்களின் பெரிய அளவிலான துணை பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றது, மேலும் தானாக எடைபோடப்பட்டு, அனுப்பப்பட்டு, பைகளில் அடைக்கப்படுகிறது.