கரிம உரத்தின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.

கரிம உர உற்பத்தியின் நிபந்தனை கட்டுப்பாடு என்பது உரமாக்கல் செயல்பாட்டில் உடல் மற்றும் உயிரியல் பண்புகளின் தொடர்பு ஆகும்.கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகள் தொடர்பு மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் சிதைவு வேகம் காரணமாக, வெவ்வேறு காற்று குழாய்கள் ஒன்றாக கலக்கப்பட வேண்டும்.

ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு.
கரிம உரமாக்கலுக்கு ஈரப்பதம் ஒரு முக்கியமான தேவையாகும், உரம் தயாரிக்கும் பணியில், உரம் மூலப்பொருளின் ஒப்பீட்டு நீர் உள்ளடக்கம் 40% முதல் 70% வரை உள்ளது, இது உரம் தயாரிப்பின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.மிகவும் பொருத்தமான ஈரப்பதம் 60-70% ஆகும்.பொருளின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருப்பது ஏரோபிக் நுண்ணுயிர் செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது, எனவே நொதித்தல் முன் நீர் ஒழுங்குமுறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.பொருளின் ஈரப்பதம் 60% க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​வெப்ப வேகம் மெதுவாக இருக்கும் மற்றும் வெப்பநிலை குறைந்த சிதைவு ஆகும்.70% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம், காற்றோட்டம், காற்றில்லா நொதித்தல் உருவாக்கம், மெதுவாக வெப்பமடைதல், மோசமான சிதைவு மற்றும் பலவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.உரக் குவியலில் தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உரத்தின் முதிர்ச்சியையும் உறுதித்தன்மையையும் துரிதப்படுத்தலாம்.தண்ணீரை 50-60% அளவில் வைத்திருக்க வேண்டும்.அதன் பிறகு, ஈரப்பதத்தை 40% முதல் 50% வரை வைத்திருக்கவும்.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு.
இது நுண்ணுயிர் செயல்பாட்டின் விளைவாகும், இது பொருட்களின் தொடர்புகளை தீர்மானிக்கிறது.உரமாக்கல் குவியலின் ஆரம்ப கட்டத்தில், வெப்பநிலை 30 முதல் 50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும், மேலும் இரத்தவெறி செயல்பாடு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது உரத்தின் வெப்பநிலையைத் தூண்டுகிறது.உகந்த வெப்பநிலை 55 முதல் 60 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.வெப்ப-வெறி கொண்ட நுண்ணுயிரிகள் அதிக அளவு கரிமப் பொருட்களைச் சிதைத்து, குறுகிய காலத்தில் செல்லுலோஸை விரைவாக உடைக்கின்றன.நச்சுக் கழிவுகள், நோய்க்கிருமி ஒட்டுண்ணி முட்டைகள் மற்றும் களை விதைகள் போன்றவற்றைக் கொல்ல அதிக வெப்பநிலை அவசியம். சாதாரண சூழ்நிலையில், 55 முதல் 65 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அபாயகரமான கழிவுகளைக் கொல்ல 2 முதல் 3 வாரங்கள் அல்லது 70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பல மணிநேரங்கள் ஆகும். ஈரப்பதம் உரம் வெப்பநிலையை பாதிக்கும் காரணி.அதிக ஈரப்பதம் உரம் வெப்பநிலையை குறைக்கிறது.உரமாக்கலின் போது நீர் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்வது காலநிலை மாற்றத்திற்கு கடத்துகிறது.ஈரப்பதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், உரம் தயாரிக்கும் போது அதிக வெப்பநிலையைத் தவிர்ப்பதன் மூலமும், வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம்.
உரமாக்குவது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் மற்றொரு காரணியாகும்.உரமாக்கல் பொருளின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தலாம், ஆவியாதல் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் குவியல் வழியாக காற்றை கட்டாயப்படுத்தலாம்.உலை வெப்பநிலையைக் குறைக்க ஒரு நடை உரம் டர்ன்டேபிளைப் பயன்படுத்துவது ஒரு சிறந்த வழியாகும்.இது எளிதான செயல்பாடு, குறைந்த விலை மற்றும் அதிக செயல்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.வெப்பநிலை மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பநிலையின் நேரத்தை கட்டுப்படுத்த உரத்தின் அதிர்வெண்ணை சரிசெய்யவும்.

C/N விகிதம் கட்டுப்பாடு.
C/N விகிதம் பொருத்தமாக இருக்கும் போது, ​​உரம் தயாரிக்கும் பணியை சீராக மேற்கொள்ளலாம்.C/N விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நைட்ரஜன் இல்லாமை மற்றும் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளர்ச்சி சூழல் காரணமாக, கரிம கழிவுகளின் சிதைவு விகிதம் குறைகிறது, இதன் விளைவாக உரம் உரமாக்கும் நேரம் நீண்டது.C/N விகிதம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், கார்பனை முழுமையாகப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் அதிகப்படியான நைட்ரஜன் அம்மோனியா வடிவில் இழக்கப்படும்.இது சுற்றுச்சூழலைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், நைட்ரஜன் உரத்தின் செயல்திறனையும் குறைக்கிறது.கரிம உரமாக்கல் செயல்பாட்டில் நுண்ணுயிரிகள் நுண்ணுயிர் சந்ததியை உருவாக்குகின்றன.உலர்ந்த எடை அடிப்படையில், மூலப்பொருளில் 50% கார்பன் மற்றும் 5% நைட்ரஜன் மற்றும் 0.25% பாஸ்பேட் உள்ளது.எனவே, பொருத்தமான உரம் C/N 20-30% என்று ஆய்வாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்.
கரிம உரத்தின் C/N விகிதத்தை அதிக கார்பன் அல்லது நைட்ரஜனைக் கொண்ட பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம்.வைக்கோல் மற்றும் களைகள் மற்றும் இறந்த மரம் மற்றும் இலைகள் போன்ற சில பொருட்கள் ஃபைபர் மற்றும் லிகண்ட்ஸ் மற்றும் பெக்டின் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.அதிக C/N இருப்பதால், இது அதிக கார்பன் சேர்க்கும் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதிக நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் காரணமாக, கால்நடை உரத்தை அதிக நைட்ரஜன் சேர்க்கையாக பயன்படுத்தலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, பன்றி எருவில் நுண்ணுயிரிகளுக்கு கிடைக்கும் அம்மோனியம் நைட்ரஜனில் 80% உள்ளது, இது நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் இனப்பெருக்கத்தை திறம்பட ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் உரம் முதிர்ச்சியடைவதை துரிதப்படுத்துகிறது.புதிய கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரம் இந்த நிலைக்கு ஏற்றது.மூலப்பொருட்கள் இயந்திரத்தில் நுழையும் போது பல்வேறு தேவைகளுக்கு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம்.

காற்றோட்டம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் வழங்கல்.
காற்று மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறைக்கு உரம் உரம் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சிக்குத் தேவையான ஆக்ஸிஜனை வழங்குவதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு.எதிர்வினை வெப்பநிலையை சரிசெய்ய காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் உரம் ஏற்படும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.உகந்த வெப்பநிலை நிலைகளை பராமரிக்கும் போது அதிகரித்த காற்றோட்டம் ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது.சரியான காற்றோட்டம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் நைட்ரஜன் இழப்பு மற்றும் உரம் தயாரிப்புகளில் துர்நாற்றம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை குறைக்கலாம், கரிம உரங்களின் தண்ணீரை சேமிக்க எளிதானது, துளைகள் மற்றும் நுண்ணுயிர் செயல்பாடுகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு பாதிக்கிறது.ஏரோபிக் உரம் தயாரிப்பில் இது ஒரு தீர்க்கமான காரணியாகும்.இது பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஒருங்கிணைப்பை அடைய வேண்டும்.இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், இது நுண்ணுயிரிகளின் உற்பத்தி மற்றும் இனப்பெருக்கத்தை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்தும்.ஆக்சிஜன் நுகர்வு 60 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் கீழே அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது என்றும், காற்றோட்டம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் அளவு வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றும் ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

PH கட்டுப்பாடு.
PH மதிப்புகள் முழு உரமாக்கல் செயல்முறையையும் பாதிக்கிறது.உரமாக்கலின் ஆரம்ப கட்டங்களில், PH பாக்டீரியா செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது.எடுத்துக்காட்டாக, PH-6.0 என்பது பன்றி முதிர்ச்சி மற்றும் மரத்தூள் ஆகியவற்றின் எல்லைப் புள்ளியாகும்.இது PH-6.0 இல் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வெப்பத்தின் உற்பத்தியைத் தடுக்கிறது, மேலும் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வெப்பத்தின் உற்பத்தி PH-6 இல் வேகமாக அதிகரிக்கிறது.உயர் வெப்பநிலை நிலைக்கு நுழையும் போது, ​​அதிக PH மதிப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் கலவையானது அம்மோனியா volaten ஏற்படுகிறது.நுண்ணுயிரிகள் உரம் மூலம் கரிம அமிலங்களாக சிதைந்து, pH ஐ சுமார் 5 ஆகக் குறைக்கின்றன. ஆவியாகும் கரிம அமிலங்கள் வெப்பநிலை உயரும்போது ஆவியாகின்றன.அதே நேரத்தில் அம்மோனியா கரிமப் பொருட்களால் இழிவுபடுத்தப்படுகிறது, இதனால் PH உயர்கிறது.இறுதியில் அது உயர் மட்டத்தில் நிலைபெறுகிறது.உரத்தின் உயர் வெப்பநிலையில், PH மதிப்புகள் அதிகபட்ச உரம் வீதத்தை 7.5 முதல் 8.5 மணிநேரம் வரை அடையலாம்.அதிகப்படியான PHH அம்மோனியாவின் அதிகப்படியான ஆவியாதலுக்கும் வழிவகுக்கும், எனவே அலுமினியம் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் PHH ஐக் குறைக்கலாம்.கரிம உரங்களின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவது எளிதல்ல.இது ஒரு நிபந்தனைக்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.இருப்பினும், பொருள் ஊடாடக்கூடியது மற்றும் உரமாக்கல் நிலைமைகளின் ஒட்டுமொத்த தேர்வுமுறையை அடைய ஒவ்வொரு செயல்முறையுடனும் இணைக்கப்பட வேண்டும்.கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகள் நன்றாக இருக்கும் போது உரம் தயாரிப்பதை சீராக கையாள முடியும்.எனவே, உயர்தர கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்து தாவரங்களுக்கு சிறந்த உரமாக பயன்படுத்தலாம்.