உலர்த்துதல் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் இல்லை

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

உலர்த்தும் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் இல்லை என்பது ஒரு புரட்சிகரமான தொழில்நுட்பமாகும், இது உலர்த்தும் தேவையின்றி பொருட்களை திறம்பட கிரானுலேஷன் செய்ய அனுமதிக்கிறது.இந்த புதுமையான செயல்முறை சிறுமணி பொருட்களின் உற்பத்தியை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.

உலர்த்தாமல் வெளியேற்றும் கிரானுலேஷனின் நன்மைகள்:

ஆற்றல் மற்றும் செலவு சேமிப்பு: உலர்த்தும் செயல்முறையை நீக்குவதன் மூலம், உலர்த்தும் வெளியேற்ற கிரானுலேஷன் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.இந்த தொழில்நுட்பம் வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் கருவிகளின் தேவையை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த இயக்க செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட பொருளாதார நம்பகத்தன்மை.

அதிகரித்த உற்பத்தி திறன்: கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில் உலர்த்தும் நிலை இல்லாதது தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் வேகமான உற்பத்தி சுழற்சிகளை அனுமதிக்கிறது.இது அதிக உற்பத்தி திறன், குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி நேரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட கிரானுல் தரம்: உலர்த்தும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் சீரான அளவு, அடர்த்தி மற்றும் கலவையுடன் உயர்தர துகள்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.திரட்சி, சீரற்ற உலர்த்துதல் மற்றும் பொருளின் சிதைவு போன்ற உலர்த்தலின் சாத்தியமான எதிர்மறை விளைவுகளை இந்த செயல்முறை தவிர்க்கிறது, இது சிறந்த கிரானுல் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பரந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: இந்த கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பல்துறை மற்றும் உரங்கள், இரசாயனங்கள், மருந்துகள், உணவு பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.இது வெவ்வேறு சூத்திரங்களுக்கு இடமளிக்கிறது மற்றும் பொடிகள் மற்றும் ஈரமான பொருட்கள் இரண்டையும் கிரானுலேஷனை அனுமதிக்கிறது.

உலர்த்துதல் வெளியேற்ற கிரானுலேஷனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:
உலர்த்தும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் என்பது தொடர்ச்சியான செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, இது கலவை, கிரானுலேட்டிங் மற்றும் உலர்த்தும் நிலைகளை ஒரே செயல்பாட்டில் இணைக்கிறது.செயல்முறை பொதுவாக இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் அல்லது ஒரு சிறப்பு கிரானுலேட்டர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.மெட்டீரியல் ஃபீட் எக்ஸ்ட்ரூடரில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது இயந்திர வெட்டுதல், பிசைதல் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு உட்படுகிறது.செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உராய்வு வெப்பம், பொருள் மென்மையாகவும், பிணைக்கவும் மற்றும் துகள்களாக உருவாகவும் செய்கிறது.இதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் குளிர்ந்து, வகைப்படுத்தப்பட்டு, மேலும் செயலாக்கம் அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்காக சேகரிக்கப்படுகின்றன.

உலர்த்தாமல் வெளியேற்றும் கிரானுலேஷன் பயன்பாடுகள்:

உர உற்பத்தி: கலவை உரங்கள், கரிம உரங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வெளியீட்டு உரங்கள் உள்ளிட்ட உரங்களின் உற்பத்தியில் உலர்த்தும் வெளியேற்றும் கிரானுலேஷன் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.இது நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் போன்ற பல்வேறு ஊட்டச்சத்து கூறுகளின் கிரானுலேஷனை செயல்படுத்துகிறது.

இரசாயனத் தொழில்: வினையூக்கிகள், இரசாயன சேர்க்கைகள் மற்றும் சிறப்பு இரசாயனங்கள் போன்ற சிறுமணிப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான இரசாயனத் தொழிலில் இந்த கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பம் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது.செயல்முறை சீரான சிறுமணி உருவாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

மருந்து உற்பத்தி: மாத்திரைகள், காப்ஸ்யூல்கள் மற்றும் இதர திடமான அளவு வடிவங்களுக்கான துகள்களை உற்பத்தி செய்ய மருந்துத் துறையில் உலர்த்தும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் பயன்படுத்தப்படவில்லை.தொழில்நுட்பம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு சூத்திரங்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட ஓட்ட பண்புகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட மருந்து நிலைத்தன்மையை செயல்படுத்துகிறது.

உணவு மற்றும் தீவனத் தொழில்கள்: சிறுமணிப் பொருட்கள், சேர்க்கைகள் மற்றும் தீவனத் துகள்களின் உற்பத்திக்காக உணவு மற்றும் தீவனத் தொழில்களில் இந்த கிரானுலேஷன் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது துகள் அளவு, வடிவம் மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

உலர்த்தும் கிரானுலேஷன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் இல்லை என்பது விளையாட்டு மாற்றும் தொழில்நுட்பமாகும், இது ஆற்றல் சேமிப்பு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் கிரானுல் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.உலர்த்தும் செயல்முறையை நீக்குவதன் மூலம், இந்த தொழில்நுட்பம் இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.அதன் பன்முகத்தன்மையானது உர உற்பத்தி, இரசாயன உற்பத்தி, மருந்துகள் மற்றும் உணவு/தீவன செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களில் பல்வேறு பொருட்களை கிரானுலேஷன் செய்ய அனுமதிக்கிறது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

    • கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் நொதித்தல் உபகரணங்கள்

      கால்நடை மற்றும் கோழி உரம் நொதித்தல் கருவிகள்...

      கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் நொதித்தல் கருவிகள், கால்நடைகள் மற்றும் கோழிகளில் இருந்து உரத்தை கரிம உரமாக மாற்றவும், மாற்றவும் பயன்படுகிறது.இந்த கருவி நொதித்தல் செயல்முறையை எளிதாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நுண்ணுயிரிகளால் கரிமப் பொருட்களை உடைத்து ஊட்டச்சத்து நிறைந்த உரத்தை உருவாக்குகிறது.கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் நொதித்தல் கருவிகளின் முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு: 1. உரமாக்கல் டர்னர்: இந்த உபகரணம் எருவைத் திரும்பவும் கலக்கவும், ஏரோபை எளிதாக்கவும் பயன்படுகிறது.

    • சிறிய அளவிலான செம்மறி ஆடு உரம் கரிம உர உற்பத்தி உபகரணங்கள்

      சிறிய அளவிலான செம்மறி ஆடு உரம் இயற்கை உரம் சார்பு...

      சிறிய அளவிலான செம்மறி உரம் கரிம உர உற்பத்தி உபகரணங்கள் உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் விரும்பிய தானியங்கு நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.செம்மறி உரத்தில் இருந்து கரிம உரம் தயாரிக்கப் பயன்படும் சில அடிப்படை உபகரணங்கள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன: 1. கம்போஸ்ட் டர்னர்: இந்த இயந்திரம் உரம் குவியல்களை கலந்து திருப்ப உதவுகிறது, இது சிதைவு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.2. நசுக்கும் இயந்திரம்: இந்த இயந்திரம் நாங்கள்...

    • உரம் சிறுமணி இயந்திரம்

      உரம் சிறுமணி இயந்திரம்

      உர சிறுமணி இயந்திரம் என்பது உரப் பொருட்களை எளிதில் கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு துகள்களாக மாற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும்.இந்த இயந்திரம் தூள் அல்லது திரவ உரங்களை சீரான, கச்சிதமான துகள்களாக மாற்றுவதன் மூலம் உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.ஒரு உர சிறுமணி இயந்திரத்தின் நன்மைகள்: மேம்படுத்தப்பட்ட ஊட்டச்சத்து வெளியீடு: கிரானுலேட்டட் உரங்கள் தாவரங்களுக்கு ஊட்டச்சத்துக்களின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டை வழங்குகின்றன, இது நிலையான மற்றும் நிலையான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

    • கரிம உரத்தை சுற்றும் இயந்திரம்

      கரிம உரத்தை சுற்றும் இயந்திரம்

      ஒரு கரிம உர ரவுண்டிங் இயந்திரம், உரத் துகள்கள் அல்லது கிரானுலேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கரிம உரத்தை வட்டமான துகள்களாக வடிவமைத்து சுருக்கப் பயன்படும் இயந்திரமாகும்.இந்த துகள்கள் கையாளுவதற்கும், சேமிப்பதற்கும் மற்றும் போக்குவரத்து செய்வதற்கும் எளிதானது, மேலும் தளர்வான கரிம உரத்துடன் ஒப்பிடும்போது அளவு மற்றும் கலவையில் மிகவும் சீரானவை.கரிம உர ரவுண்டிங் இயந்திரம், மூல கரிமப் பொருட்களை ஒரு அச்சு மூலம் வரிசையாக சுழலும் டிரம் அல்லது பாத்திரத்தில் ஊட்டுவதன் மூலம் வேலை செய்கிறது.அச்சு பொருளை உருண்டைகளாக வடிவமைக்கிறது ...

    • கரிம உர டம்பிள் உலர்த்தி

      கரிம உர டம்பிள் உலர்த்தி

      கரிம உர டம்பிள் ட்ரையர் என்பது ஒரு வகை உலர்த்தும் கருவியாகும், இது உலர்ந்த கரிம உரத்தை உற்பத்தி செய்ய உரம், உரம் மற்றும் கசடு போன்ற கரிமப் பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு சுழலும் டிரம்மைப் பயன்படுத்துகிறது.கரிமப் பொருள் டம்பிள் ட்ரையர் டிரம்மில் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது சுழற்றப்பட்டு எரிவாயு அல்லது மின்சார ஹீட்டர்களால் சூடாக்கப்படுகிறது.டிரம் சுழலும் போது, ​​கரிமப் பொருட்கள் உருண்டு, சூடான காற்றுக்கு வெளிப்படும், இது ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது.டம்பிள் ட்ரையர் பொதுவாக உலர்த்தும் வெப்பநிலையை சரிசெய்வதற்கான கட்டுப்பாடுகளின் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, டி...

    • உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்

      உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்

      உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் என்பது உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும்.இந்த சிறப்பு இயந்திரம் பல்வேறு கரிம மற்றும் கனிம பொருட்களை சீரான, ஊட்டச்சத்து நிறைந்த துகள்களாக மாற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை கையாளவும், சேமிக்கவும் மற்றும் பயன்படுத்தவும் எளிதானவை.ஒரு உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்: மேம்படுத்தப்பட்ட ஊட்டச்சத்து விநியோகம்: ஒரு உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம் ஒவ்வொரு சிறுமணிக்குள்ளும் ஊட்டச்சத்துக்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.இந்த சீரான தன்மை சீரான ஊட்டச்சத்து வெளியீட்டை அனுமதிக்கிறது, ப...