கரிம உர செயலாக்க ஓட்டம்
கரிம உர செயலாக்கத்தின் அடிப்படை ஓட்டம் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1.மூலப் பொருள் தேர்வு: இதில் கால்நடை உரம், பயிர் எச்சம், உணவுக் கழிவுகள் மற்றும் பிற கரிமப் பொருட்கள் போன்ற கரிமப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கரிம உரம் தயாரிப்பதற்குத் தகுந்ததாகும்.
2.உரம்: கரிமப் பொருட்கள் பின்னர் அவற்றை ஒன்றாகக் கலந்து, நீர் மற்றும் காற்றைச் சேர்த்து, கலவையை காலப்போக்கில் சிதைக்க அனுமதிக்கும் ஒரு உரமாக்கல் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை கரிமப் பொருட்களை உடைத்து, கலவையில் இருக்கும் நோய்க்கிருமிகளைக் கொல்ல உதவுகிறது.
3.நசுக்குதல் மற்றும் கலக்குதல்: கலவையின் சீரான தன்மை மற்றும் ஒரே மாதிரியான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உரமாக்கப்பட்ட கரிம பொருட்கள் நசுக்கப்பட்டு ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன.
4. கிரானுலேஷன்: கலப்பு கரிம பொருட்கள் பின்னர் ஒரு கரிம உர கிரானுலேட்டர் மூலம் தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தின் துகள்களை உருவாக்குகின்றன.
5. உலர்த்துதல்: உர உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற கரிம உரத் துகள்கள் உலர்த்தப்படுகின்றன.
6.குளிரூட்டல்: உலர்ந்த கரிம உரத் துகள்கள் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், அவற்றின் தரத்தை பராமரிக்கவும் உர குளிரூட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
7.ஸ்கிரீனிங் மற்றும் தரப்படுத்தல்: குளிரூட்டப்பட்ட கரிம உரத் துகள்கள் உர ஸ்கிரீனர் மூலம் அனுப்பப்பட்டு, பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான துகள்களைப் பிரித்து அவற்றின் அளவுக்கேற்ப தரப்படுத்தப்படும்.
8.பேக்கேஜிங்: இறுதிப் படியில் தரப்படுத்தப்பட்ட கரிம உரத் துகள்களை பைகள் அல்லது மற்ற கொள்கலன்களில் பயன்படுத்த அல்லது விநியோகிக்க தயாராக பேக்கேஜிங் செய்வது அடங்கும்.
கரிம உர உற்பத்தி ஆலையின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் அல்லது உற்பத்தி செய்யப்படும் கரிம உர வகையைப் பொறுத்து மேலே உள்ள படிகள் மாற்றியமைக்கப்படலாம்.