கரிம உர செயலாக்க ஓட்டம்

கரிம உர செயலாக்க ஓட்டம் பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1. மூலப்பொருட்களின் சேகரிப்பு: கால்நடை உரம், பயிர் எச்சங்கள் மற்றும் கரிம கழிவுப்பொருட்கள் போன்ற மூலப்பொருட்களை சேகரித்தல்.
2.மூலப் பொருட்களின் முன் சிகிச்சை: அசுத்தங்களை அகற்றுதல், அரைத்தல் மற்றும் ஒரே மாதிரியான துகள் அளவு மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்கு முன்-சிகிச்சையில் அடங்கும்.
3. நொதித்தல்: நுண்ணுயிரிகளை சிதைத்து, கரிமப் பொருளை நிலையான வடிவமாக மாற்றுவதற்கு, கரிம உர உரமாக்கல் டர்னரில் முன் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பொருட்களை நொதித்தல்.
4. நசுக்குதல்: சீரான துகள் அளவைப் பெறுவதற்கும், கிரானுலேஷனை எளிதாக்குவதற்கும் புளித்த பொருட்களை நசுக்குதல்.
5.கலவை: நுண்ணுயிர் முகவர்கள் மற்றும் சுவடு கூறுகள் போன்ற பிற சேர்க்கைகளுடன் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களை கலந்து இறுதி உற்பத்தியின் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்துதல்.
6. கிரானுலேஷன்: கரிம உர கிரானுலேட்டரைப் பயன்படுத்தி கலப்புப் பொருட்களை கிரானுலேட் செய்து சீரான அளவு மற்றும் வடிவத்தின் துகள்களைப் பெறுதல்.
7.உலர்த்துதல்: கிரானுலேட்டட் பொருட்களை உலர்த்துதல் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் இறுதிப் பொருளின் அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்கவும்.
8.குளிரூட்டல்: உலர்ந்த பொருட்களை சேமிப்பதற்கும் பேக்கேஜிங்கிற்கும் எளிதாக்குவதற்கு சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு குளிர்வித்தல்.
9.ஸ்கிரீனிங்: குளிரூட்டப்பட்ட பொருட்களை ஸ்கிரீனிங் செய்து அபராதங்களை நீக்கி, இறுதி தயாரிப்பு உயர் தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்தல்.
10. பேக்கேஜிங்: திரையிடப்பட்ட மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட கரிம உரத்தை தேவையான எடைகள் மற்றும் அளவுகளின் பைகளில் பேக்கேஜிங் செய்தல்.
கரிம உர செயலாக்க ஆலையின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து மேலே உள்ள படிகள் மேலும் மாற்றியமைக்கப்படலாம்.