கரிம உர உற்பத்தி வரி

ஒரு கரிம உர உற்பத்தி வரி பொதுவாக பல முக்கிய படிகள் மற்றும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது.கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்முறைகள் இங்கே:
1. மூலப்பொருள் தயாரித்தல்: இது உர உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கரிமப் பொருட்களை சேகரித்து தயாரிப்பதை உள்ளடக்குகிறது.இந்த பொருட்களில் விலங்கு உரம், உரம், உணவு கழிவுகள் மற்றும் பிற கரிம கழிவுகள் அடங்கும்.
2.நசுக்குதல் மற்றும் கலத்தல்: இந்த கட்டத்தில், மூலப்பொருட்கள் நசுக்கப்பட்டு கலக்கப்பட்டு இறுதி தயாரிப்பு சீரான கலவை மற்றும் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
3. கிரானுலேஷன்: கலப்பு பொருட்கள் பின்னர் ஒரு கரிம உர கிரானுலேட்டரில் கொடுக்கப்படுகின்றன, இது கலவையை சிறிய, சீரான துகள்கள் அல்லது துகள்களாக வடிவமைக்கிறது.
4. உலர்த்துதல்: புதிதாக உருவாகும் உரத் துகள்கள் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்கவும், அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்கவும் உலர்த்தப்படுகின்றன.
5.குளிரூட்டல்: உலர்ந்த துகள்கள் ஒன்றாகக் குவிவதைத் தடுக்க குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
6.ஸ்கிரீனிங்: குளிரூட்டப்பட்ட துகள்கள் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான துகள்களை அகற்றி, இறுதி தயாரிப்பு சீரான அளவில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய திரையிடப்படுகிறது.
7. பூச்சு மற்றும் பேக்கேஜிங்: இறுதிப் படியானது துகள்களை ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் பூசுவது மற்றும் சேமிப்பிற்காக அல்லது விற்பனைக்காக பேக்கேஜிங் செய்வதாகும்.
குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்து, ஒரு கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் நொதித்தல், கருத்தடை செய்தல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனை போன்ற கூடுதல் படிகளும் அடங்கும்.உற்பத்தி வரிசையின் சரியான கட்டமைப்பு உற்பத்தியாளர் மற்றும் உர உற்பத்தியின் இறுதி பயனர்களின் தேவைகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.