ஆண்டுக்கு 50,000 டன்கள் உற்பத்தி செய்யும் கரிம உர உற்பத்தி வரி

50,000 டன்கள் வருடாந்திர உற்பத்தியைக் கொண்ட ஒரு கரிம உர உற்பத்தி வரி பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1.மூலப் பொருள் முன் செயலாக்கம்: விலங்கு உரம், பயிர் எச்சங்கள், உணவுக் கழிவுகள் மற்றும் பிற கரிமக் கழிவுப் பொருட்கள் போன்ற மூலப்பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, கரிம உர உற்பத்தியில் பயன்படுத்துவதற்கு அவற்றின் பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய முன் செயலாக்கப்படுகின்றன.
2. உரமாக்கல்: முன் பதப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் கலக்கப்பட்டு, இயற்கையான சிதைவுக்கு உட்படும் இடத்தில் உரம் தயாரிக்கும் இடத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து இந்த செயல்முறை பல வாரங்கள் முதல் பல மாதங்கள் வரை ஆகலாம்.
3.நசுக்குதல் மற்றும் கலத்தல்: உரமாக்கல் செயல்முறை முடிந்ததும், சிதைந்த பொருட்களை நசுக்கி ஒன்றாகக் கலந்து ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்க வேண்டும்.இது பொதுவாக நொறுக்கி மற்றும் கலவை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
4. கிரானுலேஷன்: கலப்பு பொருட்கள் பின்னர் ஒரு கிரானுலேட்டர் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன, இது பொருட்களை சிறிய துகள்களாக அல்லது துகள்களாக அழுத்துகிறது.குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துகள்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை சரிசெய்யலாம்.
5.உலர்த்துதல்: புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட துகள்கள், அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உலர்த்தப்படுகின்றன.இது உரத்தின் அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்க உதவுகிறது.
6.கூலிங் மற்றும் ஸ்கிரீனிங்: உலர்ந்த துகள்கள் குளிரவைக்கப்பட்டு, பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான துகள்களை அகற்றி, சீரான தயாரிப்பை உறுதி செய்யும்.
7. பூச்சு மற்றும் பேக்கேஜிங்: இறுதிப் படியானது துகள்களை ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் பூசி, அவற்றை விநியோகத்திற்காக பைகள் அல்லது பிற கொள்கலன்களில் தொகுக்க வேண்டும்.
ஆண்டுதோறும் 50,000 டன் கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு உற்பத்தி வரிசைக்கு கணிசமான அளவு உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் தேவைப்படும், இதில் க்ரஷர்கள், மிக்சர்கள், கிரானுலேட்டர்கள், உலர்த்திகள், குளிரூட்டும் மற்றும் திரையிடல் இயந்திரங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.தேவையான குறிப்பிட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் வகை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்தது.கூடுதலாக, உற்பத்தி வரிசையை திறம்பட மற்றும் திறமையாக இயக்க திறமையான உழைப்பு மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவைப்படும்.
கூடுதலாக, உற்பத்தி வரிசையில் அதிக அளவு பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு இடமளிக்க பெரிய சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் வசதிகள் தேவைப்படலாம்.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவையான தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளும் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.