கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை

கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
1.மூலப்பொருட்களின் சேகரிப்பு: கால்நடை உரம், பயிர் எச்சங்கள் மற்றும் உணவுக் கழிவுகள் போன்ற கரிமப் பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு உர உற்பத்தி நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
2.முன் சிகிச்சை: பாறைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற பெரிய அசுத்தங்களை அகற்ற மூலப்பொருட்கள் திரையிடப்பட்டு, பின்னர் உரமாக்குதல் செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு சிறிய துண்டுகளாக நசுக்கப்படுகின்றன அல்லது அரைக்கப்படுகின்றன.
3.உரம்: கரிம பொருட்கள் ஒரு உரம் குவியலில் அல்லது பாத்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு, பல வாரங்கள் அல்லது மாதங்களில் சிதைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​நுண்ணுயிரிகள் கரிமப் பொருட்களை உடைத்து வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இது நோய்க்கிருமிகள் மற்றும் களை விதைகளை அழிக்க உதவுகிறது.ஏரோபிக் உரம், காற்றில்லா உரம் மற்றும் மண்புழு உரம் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி உரம் தயாரிக்கலாம்.
4. நொதித்தல்: ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும், மீதமுள்ள நாற்றங்களைக் குறைக்கவும் உரமாக்கப்பட்ட பொருட்கள் மேலும் புளிக்கவைக்கப்படுகின்றன.ஏரோபிக் நொதித்தல் மற்றும் காற்றில்லா நொதித்தல் போன்ற பல்வேறு நொதித்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
5. கிரானுலேஷன்: புளிக்கவைக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிரானுலேட்டட் அல்லது துகள்களாக்கப்பட்டு அவற்றை கையாளவும் பயன்படுத்தவும் எளிதாக்குகிறது.இது பொதுவாக கிரானுலேட்டர் அல்லது பெல்லடைசர் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
6.உலர்த்துதல்: கிரானுலேட்டட் பொருட்கள் பின்னர் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தப்படுகின்றன, இது கொத்தாக அல்லது கெட்டுப்போகும்.சூரிய உலர்த்துதல், இயற்கை காற்று உலர்த்துதல் அல்லது இயந்திர உலர்த்துதல் போன்ற பல்வேறு உலர்த்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
7.ஸ்கிரீனிங் மற்றும் தரப்படுத்தல்: உலர்ந்த துகள்கள் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைவான துகள்களை அகற்றுவதற்காக திரையிடப்பட்டு, அவற்றை வெவ்வேறு அளவுகளாக பிரிக்க தரப்படுத்தப்படுகின்றன.
8. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு: இறுதி தயாரிப்பு பின்னர் பைகள் அல்லது பிற கொள்கலன்களில் தொகுக்கப்பட்டு, அது பயன்பாட்டிற்கு தயாராகும் வரை உலர்ந்த, குளிர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கப்படும்.
குறிப்பிட்ட கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை பயன்படுத்தப்படும் கரிம பொருட்களின் வகை, விரும்பிய ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கம் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் மற்றும் வளங்களைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முறையான சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.