கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை

கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது:
1. கரிமக் கழிவு சேகரிப்பு: விவசாயக் கழிவுகள், கால்நடை உரம், உணவுக் கழிவுகள் மற்றும் நகராட்சி திடக்கழிவுகள் போன்ற கரிமக் கழிவுப் பொருட்களைச் சேகரிப்பது இதில் அடங்கும்.
2.முன் சிகிச்சை: சேகரிக்கப்பட்ட கரிமக் கழிவுப் பொருட்கள் நொதித்தல் செயல்முறைக்குத் தயார்படுத்துவதற்கு முன்பே சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.முன்-சிகிச்சையில் கழிவுகளை துண்டாக்குதல், அரைத்தல் அல்லது வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும், இதனால் அதன் அளவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கையாளுவதை எளிதாக்கலாம்.
3. நொதித்தல்: முன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கரிம கழிவுகள் பின்னர் கரிமப் பொருட்களை உடைத்து, ஊட்டச்சத்து நிறைந்த உரத்தை உருவாக்குவதற்கு புளிக்கவைக்கப்படுகின்றன.ஜன்னல் உரம், நிலையான குவியல் உரம் அல்லது மண்புழு உரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.
4.கலவை மற்றும் நசுக்குதல்: உரம் தயாரானதும், அது கனிமங்கள் அல்லது பிற கரிம மூலங்கள் போன்ற பிற கரிமப் பொருட்களுடன் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு சீரான கலவையை உருவாக்க நசுக்கப்படுகிறது.
5. கிரானுலேஷன்: கலவையானது கிரானுலேட்டர் அல்லது பெல்லட் மில் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, இது சிறிய, சீரான துகள்கள் அல்லது துகள்களாக உருவாக்குகிறது.
6. உலர்த்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்: துகள்கள் அல்லது துகள்கள் உலர்த்தி அல்லது டீஹைட்ரேட்டரைப் பயன்படுத்தி உலர்த்தப்பட்டு, அவை நிலையானதாகவும் ஈரப்பதம் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய குளிர்விக்கப்படுகிறது.
7. ஸ்கிரீனிங் மற்றும் பேக்கிங்: இறுதிக் கட்டத்தில், குறைந்த அளவு அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட துகள்களை அகற்ற, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைத் திரையிடுவது, பின்னர் சேமித்து வைப்பதற்கும் விநியோகிப்பதற்கும் கரிம உரத்தை பைகள் அல்லது மற்ற கொள்கலன்களில் அடைப்பது.
உயர்தர கரிம உரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் வெற்றிகரமான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக கரிம உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் சரியான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது முக்கியம்.கூடுதலாக, கரிம உரங்கள் அவற்றின் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தில் வேறுபடலாம், எனவே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான சோதனை மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்வது முக்கியம்.