கரிம உர உற்பத்தி வரி அறிமுகம்

Yi Zheng உடன் பணிபுரிவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று நமது முழுமையான கணினி அறிவு;நாங்கள் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியில் மட்டும் நிபுணர்கள் அல்ல, மாறாக, ஒவ்வொரு கூறுபாடும்.ஒரு செயல்முறையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் எவ்வாறு ஒட்டுமொத்தமாக ஒன்றாகச் செயல்படும் என்பதைப் பற்றிய தனித்துவமான கண்ணோட்டத்தை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்க இது அனுமதிக்கிறது.

கனிம மற்றும் கரிம பயன்பாடுகளுக்கு முழுமையான கிரானுலேஷன் அமைப்புகளை அல்லது தனிப்பட்ட உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும்.

முழுமையான செயல்முறை அமைப்புகள்

Yi Zheng உடன் பணிபுரிவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று நமது முழுமையான கணினி அறிவு;நாங்கள் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியில் மட்டும் நிபுணர்கள் அல்ல, மாறாக, ஒவ்வொரு கூறுபாடும்.ஒரு செயல்முறையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் எவ்வாறு ஒட்டுமொத்தமாக ஒன்றாகச் செயல்படும் என்பதைப் பற்றிய தனித்துவமான கண்ணோட்டத்தை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்க இது அனுமதிக்கிறது.

உர கிரானுலேஷன் அமைப்புகள்

கனிம மற்றும் கரிம பயன்பாடுகளுக்கு முழுமையான கிரானுலேஷன் அமைப்புகளை அல்லது தனிப்பட்ட உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும்.

ஆர்கானிக் உரம் தயாரிக்கும் ஆலை

- மாட்டு எரு

- பால் உரம்

-பன்றி உரம்

-கோழி உரம்

-ஆட்டு எரு

-நகராட்சி சாக்கடை கழிவுநீர்

333

கிளறிவிடும் பல் கிரானுலேட்டரின் செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் விநியோகத்தை நாங்கள் வழங்க முடியும்

கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அமைப்பு.உபகரணங்களில் ஒரு ஹாப்பர் &

ஃபீடர், ஸ்டிரிங் டூத் கிரானுலேட்டர், ட்ரையர், ரோட்டரி ஸ்கிரீன், பக்கெட் எலிவேட்டர், பெல்ட்

கன்வேயர், பேக்கிங் மெஷின்மற்றும் ஸ்க்ரப்பர்.

கரிம உரத்தின் மூலப் பொருட்கள் மீத்தேன் எச்சம், விவசாய கழிவுகள், கால்நடை உரம் மற்றும் MSW.அந்த கரிமக் கழிவுகள் அனைத்தும் விற்பனை மதிப்புடன் தயாரிப்புகளாக மாற்றப்படுவதற்கு முன்பு மேலும் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.குப்பைகளை புதையலாக மாற்றுவதில் பெரிய முதலீடு பணத்திற்கு முற்றிலும் மதிப்புள்ளது.

நன்மைகள்:

1. மேம்பட்ட உர உற்பத்தி நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்ட, இந்த உயிர் உர உற்பத்தி வரிசையானது ஒரு செயல்முறையில் கரிம உர உற்பத்தியை முடிக்க முடியும்.

2. மேம்பட்ட புதிய வகை கரிம உரம் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கிரானுலேட்டரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, கிரானுலேட்டிங் விகிதம் 70% வரை உள்ளது, துகள்களின் அதிக தீவிரம்,

3. மூலப்பொருட்களின் பரந்த தழுவல்

4. நிலையான செயல்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள் கூறுகள், சிராய்ப்பு ஆதாரம், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நீண்ட சேவை ஆயுட்காலம், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாடு போன்றவை.

5. அதிக செயல்திறன் மற்றும் பொருளாதார வருமானம், மற்றும் உணவுப் பொருளின் சிறிய பகுதியை மீண்டும் கிரானுலேட் செய்யலாம்.

6. வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடிய திறன்.

உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்:

நொதித்தல் அமைப்பு, வட்டு கலவை, புதிய வகை கரிம உர கிரானுலேட்டர், ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தி, ரோட்டரி குளிரூட்டி, ரோட்டரி டிரம் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம், சேமிப்பு தொட்டி, முழு தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம், செங்குத்து நொறுக்கி மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்.விலங்கு உரம், SMW, மற்றும் பயிர் வைக்கோல் கரிம உரத்தின் மூலப் பொருட்களாக, முழு கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையும் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது: பொருட்கள் நசுக்குதல்→ நொதித்தல்→ கலத்தல் (மற்ற கரிம-கனிமப் பொருட்களுடன் கலத்தல், NPK≥4%, கரிமப் பொருட்கள் ≥30%) →கிரானுலேஷன் → பேக்கேஜிங்

அறிவிப்பு:இந்த தயாரிப்பு வரி உங்கள் குறிப்புக்காக மட்டுமே.

444

1) நொதித்தல் செயல்முறை:

லேன் டர்னர் என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நொதித்தல் திருப்பு கருவியாகும்.இந்த உரம் விண்டோ டர்னரில் நொதித்தல் பள்ளம், நடை பாதை, மின்சார அமைப்பு, திருப்பும் கூறுகள் மற்றும் பல தொட்டி அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.நொதித்தல் மற்றும் திருப்புதல் பகுதிகள் மேம்பட்ட ரோலர் இயக்கியைப் பயன்படுத்துகின்றன.ஹைட்ராலிக் உர டர்னரின் நொதித்தல் கருவியை சுதந்திரமாக உயர்த்தலாம் மற்றும் குறைக்கலாம்.

2) கிரானுலேஷன் செயல்முறை

புதிய கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரம் கரிம உர கிரானுலேஷனில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது கால்நடை உரம், அழுகிய பழங்கள், பழத்தோல்கள், பச்சைக் காய்கறிகள், பசுந்தாள் உரம், கடல் உரம், பண்ணை உரம், மூன்று போன்ற கரிமக் கழிவுகளை துகள்களாக்க அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உரத் துகள் ஆலை ஆகும். கழிவுகள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகள் போன்றவை. அதிக கிரானுலேஷன் வீதம், நிலையான செயல்பாடு, நீடித்த உபகரணங்கள் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் காரணமாக, கரிம உர உற்பத்திக்கு இது சிறந்த தேர்வாக உள்ளது.இந்த உரத் துகள் ஆலையின் ஓடு தடையற்ற குழாய்களால் ஆனது, அதிக நீடித்தது மற்றும் ஒருபோதும் சிதைக்கப்படாது.பாதுகாப்பான அடிப்படை வடிவமைப்புடன் இணைந்து, இந்த இயந்திரத்தை மேலும் நிலையானதாக இயங்கச் செய்கிறது.புதிய வகை கிரானுலேட்டரின் சுருக்க வலிமை வட்டு கிரானுலேட்டர் மற்றும் ரோட்டரி டிரம் கிரானுலேட்டரை விட அதிகமாக உள்ளது.துகள்களின் அளவு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது.இந்த உர கிரானுலேட்டர் கரிம நொதித்தல், உலர்த்தும் செயல்முறையை சேமித்தல் மற்றும் உற்பத்தி செலவை வெகுவாகக் குறைத்த பிறகு நேரடி-கிரானுலேட்டருக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

3) உரம் உலர்த்துதல் மற்றும் குளிர்விக்கும் செயல்முறை

உர கிரானுலேட்டரால் உருவாக்கப்பட்ட சிறுமணி உரமானது அதிக ஈரப்பதம் கொண்டது மற்றும் தரநிலையை சந்திக்க உலர்த்தப்பட வேண்டும்.ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தும் இயந்திரம் முக்கியமாக குறிப்பிட்ட ஈரப்பதம் மற்றும் துகள் அளவு கொண்ட உரங்களை உலர்த்துவதற்கு கலவை உரம் மற்றும் கரிம உர உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உலர்த்திய பிறகு உரமானது அதிக வெப்பநிலையைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் உரம் பிசைவதைத் தடுக்க குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.ரோட்டரி டிரம் குளிரூட்டும் இயந்திரம் கலவை உர உற்பத்தி வரி மற்றும் கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் துகள் அளவு கொண்ட உரத்தை குளிர்விக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.குளிரூட்டியானது ரோட்டரி உலர்த்தியுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிரூட்டும் விகிதத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம், உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கலாம், திறனை அதிகரிக்கலாம், மேலும் ஈரப்பதத்தை அகற்றி உரத்தின் வெப்பநிலையை குறைக்கலாம்.

4) உரம் திரையிடல் செயல்முறை

உர உற்பத்தியில், முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் உர சிறுமணி திரையிடப்பட வேண்டும்.ரோட்டரி டிரம் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம் என்பது உரத் தொழிலில் கலவை உர உற்பத்தி மற்றும் கரிம உர உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான கருவியாகும்.ரோட்டரி திரை முக்கியமாக உர உற்பத்தி வரிசையில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் திரும்பும் பொருட்களை பிரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வகைப்படுத்தவும் ட்ரோமெல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

5) உர பேக்கிங்

பொருட்கள் ஈர்ப்பு-வகை ஊட்டி மூலம் உணவளிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஸ்டாக் பின் அல்லது உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து ஈர்ப்பு-வகை ஊட்டி மூலம் எடை அமைப்பில் சீராக நுழைகின்றன.பேக்கிங் இயந்திரத்தை இயக்கிய பிறகு ஈர்ப்பு வகை ஊட்டி இயங்கத் தொடங்குகிறது.பின்னர் பொருள் எடையுள்ள ஹாப்பரில் நிரப்பப்படும், எடையுள்ள ஹாப்பர் மூலம் பையில் நிரப்பப்படும்.எடை முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​ஈர்ப்பு-வகை ஊட்டி இயங்குவதை நிறுத்தும்.ஆபரேட்டர்கள் நிரப்பப்பட்ட பையை எடுத்துச் செல்கின்றனர் அல்லது தையல் இயந்திரத்திற்கு பெல்ட் கன்வேயரில் வைக்கவும்.பேக்கிங் செயல்முறை முடிகிறது.


இடுகை நேரம்: செப்-28-2020