உலர்த்தாத எக்ஸ்ட்ரூஷன் கலவை உர உற்பத்தி வரி

Yi Zheng உடன் பணிபுரிவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று நமது முழுமையான கணினி அறிவு;நாங்கள் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதியில் மட்டும் நிபுணர்கள் அல்ல, மாறாக, ஒவ்வொரு கூறுபாடும்.ஒரு செயல்முறையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் எவ்வாறு ஒட்டுமொத்தமாக ஒன்றாகச் செயல்படும் என்பதைப் பற்றிய தனித்துவமான கண்ணோட்டத்தை எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்க இது அனுமதிக்கிறது.

கனிம மற்றும் கரிம பயன்பாடுகளுக்கு முழுமையான கிரானுலேஷன் அமைப்புகளை அல்லது தனிப்பட்ட உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும்.

முழு உலர்த்தாத வெளியேற்ற கலவை உர உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் விநியோகத்தை நாங்கள் வழங்க முடியும்.உபகரணங்களில் ஹாப்பர் & ஃபீடர், ரோலர் (எக்ஸ்ட்ரூஷன்) கிரானுலேட்டர், ரோட்டரி ஸ்கிரீன், பக்கெட் எலிவேட்டர், பெல்ட் கன்வேயர், பேக்கிங் மெஷின் மற்றும் ஸ்க்ரப்பர் ஆகியவை அடங்கும்.

இது ரோலர் (எக்ஸ்ட்ரூஷன்) கிரானுலேட்டர் உற்பத்தி வரிசையானது பல்வேறு பயிர்களுக்கு அதிக, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த செறிவூட்டப்பட்ட கலவை உரங்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.துகள்களை உற்பத்தி செய்ய இரட்டை கிரானுலேட்டர் மூலம், உற்பத்தி வரிக்கு உலர்த்தும் செயல்முறை தேவையில்லை, சிறிய முதலீடு மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு.கிரானுலேட்டரின் பிரஸ் ரோலர்கள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களின் அளவுகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்படலாம்.இந்த வரிசையில் தானியங்கி பேட்ச் இயந்திரம், பெல்ட் கன்வேயர்கள், பான் மிக்சர்கள், பான் ஃபீடர், எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்கள், ரோட்டரி ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் கிடங்கு மற்றும் தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரம் ஆகியவை அடங்கும்.எங்கள் மதிப்பிற்குரிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான உர உபகரணங்களையும் மிகவும் பொருத்தமான தீர்வுகளையும் வழங்க நாங்கள் தயாராக உள்ளோம்.

நன்மைகள்:

1. துகள்களை உருவாக்க இயந்திர அழுத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், மூலப்பொருட்களை சூடாக்கவோ அல்லது ஈரப்பதமாக்கவோ தேவையில்லை

2. அம்மோனியம் பைகார்பனேட் போன்ற வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களுக்கு ஏற்றது

3. உலர்த்தும் செயல்முறை, குறைந்த முதலீடு, குறைந்த மின் நுகர்வு தேவையில்லை.

4. கழிவு நீர் அல்லது கழிவு வாயு வெளியேற்றம், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு இல்லை.

5. சீரான துகள் அளவு விநியோகம், திரட்டுதல் இல்லை.

6. சிறிய தளவமைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், நிலையான செயல்பாடு, எளிதான பராமரிப்பு.

7. எளிதான செயல்பாடு, தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர எளிதானது, உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கும்.

8. பரந்த மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டு வரம்பு, சிறப்பு பண்புகள் தேவையில்லை

Pரோஸ்

1. தானியங்கி பேட்சிங் மெஷின்

முதலாவதாக, 5 தொட்டிகள் பேட்ச்சிங் இயந்திரத்தால் சூத்திரத்தின்படி பல்வேறு பொருட்கள் விகிதாச்சாரத்தில் உள்ளன, இது அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக செயல்திறனுடன் தானாக பொருட்களைத் தொகுக்க முடியும், இதனால் உரத்தின் தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.பேட்ச் செய்த பிறகு, பொருட்கள் பான் கலவைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

2. வட்டு கலவை

இந்த உர உற்பத்தி வரிசையில் இரண்டு செட் டிஸ்க் மிக்சர்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.சைக்ளோயிடல் குறைப்பான் பிரதான தண்டை சுழற்றுவதற்கு இயக்குகிறது, மேலும் கிளர்ச்சி செய்யும் கைகளை இயக்குகிறது.கிளர்ச்சியூட்டும் ஆயுதங்கள் மற்றும் அவற்றின் மீது சிறிய மண்வெட்டிகளை அசைப்பதன் மூலம், மூலப்பொருட்கள் முழுமையாக கலக்கப்படுகின்றன.கலந்த பிறகு, பொருட்கள் கீழே உள்ள கடையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.வட்டின் உட்புறம் பாலிப்ரோப்பிலீன் தகடு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பொருட்களை எளிதில் ஒட்டாமல் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது.

3. இரட்டை உருளை உர கிரானுலேட்டர்

பெல்ட் கன்வேயர் மூலம், நன்கு கலந்த மூலப்பொருட்கள் பான் ஃபீடருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, இது ஹாப்பர் மூலம் ஃபீடரின் கீழ் உள்ள நான்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்களில் பொருட்களை சமமாக ஊட்டுகிறது.எதிர்-சுழலும் உயர் அழுத்த உருளைகள் மூலம், பொருட்கள் துண்டுகளாக வெளியேற்றப்படுகின்றன.துண்டுகள் பிரஸ் ரோலரின் கீழ் நசுக்கும் அறைக்கு கீழே பாய்கின்றன, அங்கு அவை நசுக்கும் உருளைகளால் நசுக்கப்பட்டு, தேவையான சிறுமணியைப் பெற திரையிடப்படுகின்றன.பிரஸ் ரோலர்கள் புதிய வகை உலோகத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது அரிப்பு, தேய்மானம் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும்.

4. ரோட்டரி ஸ்கிரீனிங் மெஷின்

பெல்ட் கன்வேயர் மூலம், எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டரிலிருந்து துகள்கள் ரோட்டரி ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு தகுதியற்ற துகள்கள் திரைத் துளை வழியாகச் சென்று கீழே உள்ள கடையின் வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன, பின்னர் மீண்டும் பான் ஃபீடருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் வெளியேறும். இயந்திரத்தின் கீழ் முனையிலுள்ள கடையின் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்பட்டது.

5. தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரம்

முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு மூலம், தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரம் மூலம் எடையும் மற்றும் பேக்.அலகு தானியங்கி எடை மற்றும் பேக்கிங் இயந்திரம், அனுப்பும் சாதனம், சீல் சாதனம் மற்றும் ஊட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதிக எடையுள்ள துல்லியம், நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் சிறிய நில ஆக்கிரமிப்பு போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.