கரிம உர உபகரண உற்பத்தியாளர், உரத்தை பிடுங்குவதை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்று உங்களுக்குச் சொல்கிறார்?

உர பதப்படுத்துதல், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றில் கேக்கிங் பிரச்சனைகளைத் தவிர்ப்பது எப்படி?கேக்கிங் பிரச்சனை உரப் பொருள், ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, வெளிப்புற அழுத்தம் மற்றும் சேமிப்பு நேரம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.இந்தப் பிரச்சனைகளை இங்கே சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.

உரங்களின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அம்மோனியம் உப்பு, பாஸ்பேட், சுவடு உறுப்பு உப்பு, பொட்டாசியம் உப்பு, முதலியன, அவை படிக நீரைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதன் காரணமாக ஒருங்கிணைக்க முனைகின்றன.பாஸ்பேட் போன்றவை எளிதில் திரட்டப்படுகின்றன, பாஸ்பேட் மற்றும் சுவடு கூறுகள் சந்திக்கின்றன, எளிதில் திரட்டப்பட்டு நீர்ப் பொருட்களில் கரையாது, யூரியா எதிர்கொண்ட சுவடு உறுப்பு உப்பு நீரிலிருந்து வெளியேறுவதும், திரட்டுவதும் எளிதானது, முக்கியமாக யூரியாவின் சுவடு உறுப்பு உப்பு படிக நீருக்கு பதிலாக மாறுகிறது. ஒட்டவும், பின்னர் திரட்டவும்.உரம் உற்பத்தி பொதுவாக மூடிய உற்பத்தி அல்ல, உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அதிக காற்று ஈரப்பதம், உரம் ஈரப்பதம் மற்றும் கேக்கிங், வறண்ட வானிலை அல்லது உலர்த்தும் மூலப்பொருட்களை உறிஞ்சுவதற்கு அதிக வாய்ப்பு உள்ளது, உரம் பிசைவதற்கு எளிதானது அல்ல.

அதிக அறை வெப்பநிலை, சிறந்த கலைப்பு.பொதுவாக மூலப்பொருள் அதன் சொந்த படிக நீரில் கரைந்து கேக்கிங்கை ஏற்படுத்துகிறது.நைட்ரஜன் சூடாக இருக்கும்போது, ​​நீர் ஆவியாகி, அதை திரட்டுவது கடினமாக இருக்கும், வெப்பநிலை பொதுவாக 50 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் இருக்கும், மேலும் அந்த வெப்பநிலையைப் பெற நாம் வழக்கமாக அதை சூடாக்க வேண்டும்.

உரத்தின் மீது அதிக அழுத்தம், படிகங்களுக்கிடையேயான தொடர்பு எளிதானது, கேக்கிங்கிற்கு மிகவும் எளிதானது;அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், குவியும் வாய்ப்பு குறைவு.

நீண்ட உரம் இடப்பட்டால், கேக்கிங் செய்வது எளிதானது, மேலும் நேரத்தைக் குறைப்பது, கேக்கிங் செய்வதற்கான வாய்ப்பு குறைவு.