உலர்த்தும் வெளியேற்ற கலவை உர உற்பத்தி வரி இல்லை.

உலர்த்தாத வெளியேற்ற கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிபல்வேறு பயிர்களுக்கு உயர், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த செறிவு கலவை உரங்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.உற்பத்தி வரிக்கு உலர்த்துதல் தேவையில்லை, குறைந்த முதலீடு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு உள்ளது.உலர்த்தாத எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷனுக்கான பிரஷர் ரோலர்கள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வடிவமைக்கப்படலாம், இதனால் அவை வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் துகள்களை உற்பத்தி செய்ய வெளியேற்றப்படலாம்.

உலர்த்தும் வெளியேற்ற கலவை உர உற்பத்தி வரி இல்லைகரிம உர உற்பத்தி உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனை ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்ற யிசெங் ஹெவி இண்டஸ்ட்ரீஸ் நிறுவனத்தால் மேம்படுத்தப்பட்டது.உர செயலாக்க உபகரணங்கள், இலவச நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், இலவச பயிற்சி மற்றும் பராமரிப்பு சேவைகள் ஆகியவற்றின் முழுமையான தொகுப்பை வழங்குதல்.
டிரைலெஸ் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டரில் தானியங்கி பொருட்கள், பெல்ட் கன்வேயர்கள், பைஆக்சியல் மிக்சர்கள், டிஸ்க் ஃபீடர்கள், எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் இயந்திரங்கள், ரோலர் சல்லடைகள், முடிக்கப்பட்ட கிடங்குகள், தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் போன்றவை அடங்கும்.

1. டைனமிக் பேச்சிங் மெஷின்
தானியங்கு மூலப்பொருட்கள் இயந்திரம் ஒவ்வொரு சூத்திர விகிதத்தின்படி மூலப்பொருட்களுக்கு உணவளிக்கிறது, இது உரத்தின் தரத்தை உறுதிசெய்யும் வகையில், அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் தானாக பேட்ச் செயல்முறையை முடிக்க முடியும்.பொருட்கள் பிறகு, பொருள் இரட்டை அச்சு கலப்பான் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

2. இரட்டை தண்டு உரம் கலவை
டிஸ்க் மிக்சர் ஒரு சைக்ளோயிட் ஊசி வீல் ரியூசரைப் பயன்படுத்தி சுழலை இயக்குகிறது, பின்னர் கிளறிக் கையை சுழற்றவும் அசைக்கவும் இயக்குகிறது.கலவை கையில் பிளேடுகளின் தொடர்ச்சியான புரட்டுதல் மற்றும் கிளறல் மூலம், மூலப்பொருட்கள் முழுமையாக கலக்கப்படுகின்றன.கலப்பு பொருள் கீழே உள்ள கடையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.வட்டு பாலிப்ரோப்பிலீன் தகடு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு லைனிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஒட்டுவதற்கு எளிதானது மற்றும் எளிமையானது மற்றும் நடைமுறைக்குரியது.

3. ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டர்
கலப்பு மூலப்பொருள் பெல்ட் கன்வேயரில் இருந்து டிஸ்க் ஃபீடருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இது ஹாப்பர் வழியாக ஃபீடரின் கீழ் உள்ள நான்கு ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு பொருளை சமமாக அனுப்புகிறது.இயந்திரமானது, தலைகீழ் சுழலும் உயர் மின்னழுத்த உருளை மூலம் உருளையின் கீழ் உடைந்த அறைக்கு பொருளைத் துண்டுகளாகப் பிழிகிறது, பின்னர் இரட்டை அச்சு ஓநாய் பல் தடி சுழலும் போது தேவையான துகள்களைப் பிரிக்கிறது.ரோலர் ஒரு புதிய அரிப்பை-எதிர்ப்பு, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் அலாய் பொருளால் ஆனது.

4. ரோட்டரி டிரம் திரை
வெளியேற்றப்பட்ட கிரானுலேஷன் துகள்கள் ஒரு பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் உருளை வடிகட்டிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, மேலும் தரமற்ற துகள்கள் பெரிய துகள்களின் கடையிலிருந்து திரைத் துளை வழியாக வெளியேறுகின்றன, பின்னர் இரண்டாம் நிலை கிரானுலேஷனுக்காக டிஸ்க் ஃபீடருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, மேலும் தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் கீழ் முனை கடையின் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

5. மின்னணு அளவு பேக்கேஜிங்
ஹாப்பர் மூலம், தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் அளவு எடையுள்ளதாக, பின்னர் ஒரு தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் மூலம் தொகுக்கப்படுகின்றன.

மேலும் விரிவான தீர்வுகள் அல்லது தயாரிப்புகளுக்கு, எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
https://www.yz-mac.com/npk-compound-fertilizer-extrusion-granulation-production-line/