உயிர்வாயு கழிவு முதல் உரம் உற்பத்தி தீர்வு

பல ஆண்டுகளாக ஆப்பிரிக்காவில் கோழி வளர்ப்பு பிரபலமடைந்து வருகிறது என்றாலும், அடிப்படையில் இது ஒரு சிறிய அளவிலான செயலாகும்.இருப்பினும், கடந்த சில ஆண்டுகளில், இது ஒரு தீவிர முயற்சியாக மாறியுள்ளது, பல இளம் தொழில்முனைவோர் சலுகையில் கவர்ச்சிகரமான லாபத்தை இலக்காகக் கொண்டுள்ளனர்.5 000 க்கும் மேற்பட்ட கோழி மக்கள் இப்போது மிகவும் பொதுவானவை ஆனால் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கான நகர்வு முறையான கழிவுகளை அகற்றுவதில் பொதுமக்களின் கவலையை எழுப்பியுள்ளது.இந்த பிரச்சினை, சுவாரஸ்யமாக, மதிப்பு வாய்ப்புகளையும் வழங்குகிறது.

பெரிய அளவிலான உற்பத்தி பல்வேறு சவால்களை முன்வைத்துள்ளது, குறிப்பாக கழிவுகளை அகற்றுவது தொடர்பானவை.சிறிய அளவிலான வணிகங்கள் சுற்றுச்சூழல் அதிகாரிகளிடமிருந்து அதிக கவனத்தை ஈர்ப்பதில்லை, ஆனால் சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகளைக் கொண்ட வணிக நடவடிக்கைகள் அதே சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரங்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

சுவாரஸ்யமாக, உரக் கழிவு சவால் விவசாயிகளுக்கு ஒரு பெரிய சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது: மின்சாரத்தின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு.சில ஆப்பிரிக்க நாடுகளில், பல தொழில்கள் மின்சாரத்தின் அதிக விலையைப் பற்றி புகார் செய்கின்றன, மேலும் பல நகர்ப்புற குடியிருப்பாளர்கள் ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஏனெனில் மின்சாரம் நம்பகத்தன்மையற்றது.பயோடைஜெஸ்டர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கழிவு உரத்தை மின்சாரமாக மாற்றுவது ஒரு கவர்ச்சிகரமான வாய்ப்பாக மாறியுள்ளது, மேலும் பல விவசாயிகள் அதை நோக்கி திரும்புகின்றனர்.

எரு கழிவுகளை மின்சாரமாக மாற்றுவது போனஸை விட அதிகம், ஏனென்றால் சில ஆப்பிரிக்க நாடுகளில் மின்சாரம் ஒரு பற்றாக்குறைப் பொருளாகும்.பயோடைஜெஸ்டரை நிர்வகிப்பது எளிது, மேலும் செலவும் நியாயமானது, குறிப்பாக நீண்ட கால பலன்களைப் பார்க்கும்போது

உயிர்வாயு மின் உற்பத்திக்கு கூடுதலாக, பயோடைஜெஸ்டர் திட்டத்தின் துணை தயாரிப்பான பயோ கேஸ் கழிவு, அதன் பெரிய அளவு, அம்மோனியா நைட்ரஜன் மற்றும் கரிமப் பொருட்களின் அதிக செறிவு மற்றும் போக்குவரத்து, சுத்திகரிப்பு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக சுற்றுச்சூழலை நேரடியாக மாசுபடுத்துகிறது. உயர்.நல்ல செய்தி என்னவென்றால், பயோடைஜெஸ்டரில் இருந்து வரும் உயிர்வாயு கழிவுகள் சிறந்த மறுசுழற்சி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே உயிர்வாயு கழிவுகளை எவ்வாறு முழுமையாகப் பயன்படுத்துவது?

பதில் உயிர்வாயு உரம்.பயோகாஸ் கழிவு இரண்டு வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று திரவமானது (உயிர் வாயுக் குழம்பு), மொத்தத்தில் 88% ஆகும்.இரண்டாவதாக, திட எச்சம் (உயிர் வாயு எச்சம்), மொத்தத்தில் சுமார் 12% ஆகும்.பயோடைஜெஸ்டர் கழிவுகள் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, திடமான மற்றும் திரவத்தை இயற்கையாக பிரித்தெடுக்க அதை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு (இரண்டாம் நிலை நொதித்தல்) வேகப்படுத்த வேண்டும்.திட - திரவ பிரிப்பான்திரவ மற்றும் திட எச்ச உயிர்வாயு கழிவுகளை பிரிக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.உயிர்வாயு குழம்பில் நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் போன்ற ஊட்டச்சத்து கூறுகளும், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு போன்ற சுவடு கூறுகளும் உள்ளன.உறுதியின்படி, உயிர்வாயு குழம்பில் மொத்த நைட்ரஜன் 0.062% ~ 0.11%, அம்மோனியம் நைட்ரஜன் 200 ~ 600 mg/kg, கிடைக்கக்கூடிய பாஸ்பரஸ் 20 ~ 90 mg/kg, கிடைக்கக்கூடிய பொட்டாசியம் 400 ~ 1100 mg/kg உள்ளது.அதன் விரைவான விளைவு, அதிக ஊட்டச்சத்து பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் பயிர்களால் விரைவாக உறிஞ்சப்படுவதால், இது ஒரு வகையான சிறந்த பல விரைவான விளைவு கலவை உரமாகும்.திட உயிர்வாயு எச்சம் உரம், ஊட்டச்சத்து கூறுகள் மற்றும் உயிர்வாயு குழம்பு ஆகியவை அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை, இதில் 30% ~ 50% கரிமப் பொருட்கள், 0.8% ~ 1.5% நைட்ரஜன், 0.4% ~ 0.6% பாஸ்பரஸ், 0.6% ~ 1.2% பொட்டாசியம், ஆனால் அதிக பொட்டாசியம் உள்ளது. அமிலம் 11% க்கு மேல்.ஹ்யூமிக் அமிலம் மண்ணின் மொத்த கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கும், மண் வளத்தை தக்கவைத்து தாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, மண்ணின் இயற்பியல் மற்றும் இரசாயன பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மண் மேம்படுத்தும் விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.உயிர்வாயு எச்ச உரத்தின் தன்மை பொது கரிம உரத்தைப் போன்றது, இது தாமத விளைவு உரத்திற்கு சொந்தமானது மற்றும் சிறந்த நீண்ட கால விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

உயிர்வாயுவைப் பயன்படுத்துவதற்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்குழம்புதிரவ உரம் செய்ய

உயிர்வாயு குழம்பு கிருமி இனப்பெருக்க இயந்திரத்தில் வாசனை நீக்கம் மற்றும் நொதித்தல் ஆகியவற்றிற்காக செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் புளித்த உயிர்வாயு குழம்பு திட-திரவ பிரிக்கும் சாதனம் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.பிரிப்பு திரவமானது தனிம சிக்கலான உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் சிக்கலான எதிர்வினைக்கு மற்ற இரசாயன உர கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.சிக்கலான எதிர்வினை திரவமானது கரையாத அசுத்தங்களை அகற்ற பிரிப்பு மற்றும் மழைவீழ்ச்சி அமைப்பில் செலுத்தப்படுகிறது.பிரிப்பு திரவமானது தனிம செலேட்டிங் கெட்டிலுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் பயிர்களுக்கு தேவையான சுவடு கூறுகள் செலேட்டிங் எதிர்வினைக்கு சேர்க்கப்படுகின்றன.எதிர்வினை முடிந்ததும், பாட்டில் மற்றும் பேக்கேஜிங் முடிக்க செலேட் திரவம் முடிக்கப்பட்ட தொட்டியில் செலுத்தப்படும்.

கரிம உரங்களை தயாரிப்பதற்கு உயிர்வாயு எச்சங்களைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

பிரிக்கப்பட்ட உயிர்வாயு எச்சம் வைக்கோல், கேக் உரம் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு நசுக்கப்பட்டு, ஈரப்பதம் 50%-60% ஆகவும், C/N விகிதம் 25:1 ஆகவும் சரிசெய்யப்பட்டது.கலப்புப் பொருளில் நொதித்தல் பாக்டீரியா சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் பொருள் ஒரு உரம் குவியலாக செய்யப்படுகிறது, குவியலின் அகலம் 2 மீட்டருக்கும் குறையாது, உயரம் 1 மீட்டருக்கும் குறையாது, நீளம் குறைவாக இல்லை, மற்றும் தொட்டி ஏரோபிக் நொதித்தல் செயல்முறையையும் பயன்படுத்தலாம்.குவியலில் காற்றோட்டத்தை வைத்திருக்க நொதித்தல் போது ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.நொதித்தல் ஆரம்ப கட்டத்தில், ஈரப்பதம் 40% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் இனப்பெருக்கத்திற்கு உகந்ததாக இல்லை, மேலும் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது காற்றோட்டத்தை பாதிக்கும்.குவியலின் வெப்பநிலை 70℃ ஆக உயரும் போது, ​​தி உரம் டர்னர் இயந்திரம்அது முற்றிலும் அழுகும் வரை குவியல் திரும்ப பயன்படுத்த வேண்டும்.

கரிம உரங்களின் ஆழமான செயலாக்கம்

பொருள் நொதித்தல் மற்றும் முதிர்ச்சியடைந்த பிறகு, நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்கரிம உரம் தயாரிக்கும் கருவிஆழமான செயலாக்கத்திற்கு.முதலில், இது தூள் கரிம உரமாக பதப்படுத்தப்படுகிறது.திதூள் கரிம உரங்களின் உற்பத்தி செயல்முறைஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.முதலில், பொருள் நசுக்கப்படுகிறது, பின்னர் பொருளில் உள்ள அசுத்தங்கள் a ஐப் பயன்படுத்தி திரையிடப்படுகின்றனதிரையிடல் இயந்திரம், இறுதியாக பேக்கேஜிங் முடிக்க முடியும்.ஆனால் செயலாக்கப்படுகிறதுசிறுமணி கரிம உரம், சிறுமணி கரிம உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, நசுக்கும் முதல் பொருள், அசுத்தங்களைத் திரையிடுவது, கிரானுலேஷனுக்கான பொருள், பின்னர் துகள்கள்உலர்த்துதல், குளிர்ச்சி, பூச்சு, மற்றும் இறுதியாக முடிக்கபேக்கேஜிங்.இரண்டு உற்பத்தி செயல்முறைகளும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, தூள் கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை எளிதானது, முதலீடு சிறியது, புதிதாக திறக்கப்பட்ட கரிம உர தொழிற்சாலைக்கு ஏற்றது,சிறுமணி கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறைசிக்கலானது, முதலீடு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் சிறுமணி கரிம உரத்தை திரட்டுவது எளிதானது அல்ல, பயன்பாடு வசதியானது, பொருளாதார மதிப்பு அதிகமாக உள்ளது.