உணவு கழிவுகளில் இருந்து கரிம உரங்களை தயாரிப்பது எப்படி?

உலக மக்கள்தொகை பெருகவும், நகரங்களின் அளவு பெருகவும் உணவு வீணாகிறது.உலகம் முழுவதும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் மில்லியன் கணக்கான டன் உணவுகள் குப்பையில் வீசப்படுகின்றன.உலகில் உள்ள பழங்கள், காய்கறிகள், தானியங்கள், இறைச்சிகள் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட உணவுகளில் கிட்டத்தட்ட 30% ஒவ்வொரு ஆண்டும் தூக்கி எறியப்படுகின்றன.ஒவ்வொரு நாட்டிலும் உணவுக் கழிவுகள் மிகப்பெரிய சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினையாக மாறியுள்ளன.அதிக அளவு உணவு கழிவுகள் கடுமையான மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன, இது காற்று, நீர், மண் மற்றும் பல்லுயிர்களை சேதப்படுத்துகிறது.ஒருபுறம், மீத்தேன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் போன்ற கிரீன்ஹவுஸ் வாயுக்களை உருவாக்க உணவுக் கழிவுகள் காற்றில்லா முறையில் உடைகின்றன.உணவுக் கழிவுகள் 3.3 பில்லியன் டன் பசுமை இல்ல வாயுக்களுக்குச் சமமானவை.உணவுக் கழிவுகள், மறுபுறம், நிலப்பரப்புகளில் வீசப்படுகின்றன, அவை பெரிய நிலப்பரப்பை எடுத்து, நிலப்பரப்பு வாயு மற்றும் மிதக்கும் தூசியை உற்பத்தி செய்கின்றன.குப்பை கொட்டும் போது உற்பத்தியாகும் சாயக்கழிவுகளை முறையாக கையாளாவிட்டால், அது இரண்டாம் நிலை மாசு, மண் மாசு மற்றும் நிலத்தடி நீர் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

எரித்தல் மற்றும் நிலப்பரப்பு ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உணவு கழிவுகளை மேலும் பயன்படுத்துவது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கும் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கும்.

உணவுக் கழிவுகள் எவ்வாறு கரிம உரமாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

பழங்கள், காய்கறிகள், பால் பொருட்கள், தானியங்கள், ரொட்டி, காபி கிரவுண்டுகள், முட்டை ஓடுகள், இறைச்சி மற்றும் செய்தித்தாள்கள் அனைத்தையும் உரமாக்கலாம்.உணவுக் கழிவுகள் ஒரு தனித்துவமான உரமாக்கல் முகவர் ஆகும், இது கரிமப் பொருட்களின் முக்கிய ஆதாரமாகும்.உணவுக் கழிவுகளில் ஸ்டார்ச், செல்லுலோஸ், புரோட்டீன் லிப்பிடுகள் மற்றும் கனிம உப்புகள் மற்றும் N, P, K, Ca, Mg, Fe, K போன்ற பல்வேறு வேதியியல் கூறுகள் உள்ளன.உணவுக் கழிவுகள் நல்ல மக்கும் தன்மை கொண்டது, இது 85% ஐ எட்டும்.இது அதிக கரிம உள்ளடக்கம், அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் ஏராளமான ஊட்டச்சத்துக்களின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக மறுசுழற்சி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.உணவுக் கழிவுகள் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் உடல் குறைந்த அடர்த்தி அமைப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், புதிய உணவுக் கழிவுகளை பெருத்தல் முகவருடன் கலக்க வேண்டியது அவசியம், இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, கலவைக்கு கட்டமைப்பை சேர்க்கிறது.

உணவுக் கழிவுகளில் அதிக அளவு கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, கச்சா புரதம் 15% - 23%, கொழுப்பு 17% - 24%, தாதுக்கள் 3% - 5%, Ca 54%, சோடியம் குளோரைடு 3% - 4%, முதலியன

உணவு கழிவுகளை கரிம உரமாக மாற்றுவதற்கான செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்கள்.

நிலப்பரப்பு வளங்களின் குறைந்த பயன்பாட்டு விகிதம் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது என்பது அனைவரும் அறிந்ததே.தற்போது, ​​சில வளர்ந்த நாடுகள் உணவுக் கழிவுகளை சுத்திகரிக்கும் முறையை நிறுவியுள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, ஜெர்மனியில், உணவுக் கழிவுகள் முக்கியமாக உரமாக்கல் மற்றும் காற்றில்லா நொதித்தல் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு ஆண்டும் உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து சுமார் 5 மில்லியன் டன் கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.இங்கிலாந்தில் உணவுக் கழிவுகளை உரமாக்குவதன் மூலம், ஒவ்வொரு ஆண்டும் சுமார் 20 மில்லியன் டன்கள் CO2 உமிழ்வைக் குறைக்க முடியும்.கிட்டத்தட்ட 95% அமெரிக்க நகரங்களில் உரமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உரம் தயாரிப்பது நீர் மாசுபாட்டைக் குறைப்பது உட்பட பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளைக் கொண்டு வர முடியும், மேலும் பொருளாதார நன்மைகள் கணிசமானவை.

♦ நீரிழப்பு

70%-90% உணவுக் கழிவுகளின் அடிப்படைக் கூறு நீர் ஆகும், இது உணவுக் கழிவுகள் கெட்டுப்போவதற்கு அடித்தளமாகும்.எனவே, உணவுக் கழிவுகளை கரிம உரமாக மாற்றும் செயல்பாட்டில் நீரிழப்பு மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.

உணவுக் கழிவுகளைச் சுத்திகரிக்கும் முன் சுத்திகரிப்பு சாதனம் உணவுக் கழிவுகளைச் சுத்திகரிப்பதில் முதல் படியாகும்.இதில் முக்கியமாக நீர்நீக்க அமைப்பு, உணவு முறை, தானியங்கு வரிசையாக்க அமைப்பு, திட-திரவ பிரிப்பான், எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான், கப்பலில் உள்ள கம்போஸ்டர் ஆகியவை அடங்கும்.அடிப்படை ஓட்டத்தை பின்வரும் படிகளாக பிரிக்கலாம்:

1. உணவுக் கழிவுகளை முதலில் நீரழிவு செய்ய வேண்டும், ஏனெனில் அதில் அதிக தண்ணீர் உள்ளது.

2. உலோகங்கள், மரம், பிளாஸ்டிக், காகிதம், துணிகள் போன்ற உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து கனிமக் கழிவுகளை வரிசைப்படுத்துவதன் மூலம் அகற்றுதல்.

3. உணவுக் கழிவுகள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு ஒரு திருகு வகை திட-திரவப் பிரிப்பானில் நசுக்குதல், நீரிழப்பு மற்றும் டீக்ரீசிங் ஆகியவற்றிற்காக அளிக்கப்படுகிறது.

4. அதிகப்படியான ஈரப்பதம் மற்றும் பல்வேறு நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரிகளை அகற்ற, பிழிந்த உணவு எச்சங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.உரம் அடைவதற்குத் தேவையான உணவுக் கழிவுகளின் நுண்ணிய தன்மை மற்றும் வறட்சி மற்றும் உணவுக் கழிவுகள் பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் நேரடியாக பாத்திரத்தில் உள்ள கம்போஸ்டருக்கு அனுப்பப்படலாம்.

5. உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து அகற்றப்படும் நீர் எண்ணெய் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது.பிரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் பயோடீசல் அல்லது தொழில்துறை எண்ணெயைப் பெற ஆழமாக செயலாக்கப்படுகிறது.

முழு உணவு கழிவுகளை அகற்றும் ஆலை அதிக உற்பத்தி, பாதுகாப்பான செயல்பாடு, குறைந்த செலவு மற்றும் குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

♦ உரம்

நொதித்தல் தொட்டிஉயர் வெப்பநிலை ஏரோபிக் நொதித்தல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி முழுமையாக மூடப்பட்ட தொட்டியாகும், இது பாரம்பரிய குவியலிடுதல் உரமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுகிறது.தொட்டியில் மூடிய உயர் வெப்பநிலை மற்றும் வேகமான உரமாக்கல் செயல்முறை உயர்தர உரத்தை உற்பத்தி செய்கிறது, இது மிகவும் துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கப்பலில் உள்ள உரம் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் உரமாக்கலின் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கிய காரணியாகும்.நுண்ணுயிரிகளுக்கு உகந்த வெப்பநிலை நிலைகளை பராமரிப்பதன் மூலம் எளிதில் சிதைக்கக்கூடிய கரிமப் பொருட்களின் விரைவான முறிவு அடையப்படுகிறது.நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் களை விதைகளை செயலிழக்கச் செய்வதற்கு அதிக வெப்பநிலையை அடைவது அவசியம்.நொதித்தல் என்பது உணவுக் கழிவுகளில் இயற்கையாக நிகழும் நுண்ணுயிரிகளால் தொடங்கப்படுகிறது, அவை உரம் பொருட்களை உடைத்து, ஊட்டச்சத்துக்களை வெளியிடுகின்றன, நோய்க்கிருமிகள் மற்றும் களை விதைகளை அழிக்க தேவையான வெப்பநிலையை 60-70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அதிகரிக்கின்றன. கரிம கழிவுகளை செயலாக்குவதற்கான விதிமுறைகள்.பாத்திரத்தில் உள்ள உரம் மிக வேகமாக சிதைவடையும் நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உணவுக் கழிவுகளை 4 நாட்களுக்குள் உரமாக்குகிறது.வெறும் 4-7 நாட்களுக்குப் பிறகு, உரம் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது மணமற்றது, சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் கரிமப் பொருட்கள் நிறைந்தது, மேலும் சமச்சீர் ஊட்டச்சத்து மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.

உரம் தயாரிக்கும் இந்த மணமற்ற, அசெப்டிக் கரிம உரமானது சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க நிரப்பும் நிலத்தை சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், சில பொருளாதார நன்மைகளையும் கொண்டு வரும்.

♦ கிரானுலேஷன்

Gரேனுலர் கரிம உரங்கள்உலக அளவில் உர விநியோக உத்திகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கான திறவுகோல், கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதுதான்.கிரானுலேஷன் என்பது பொருள் சிறிய துகள்களாக உருவாகும் செயல்முறையாகும், இது பொருளின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை அதிகரிக்கிறது, கேக்கிங் மற்றும் ஓட்ட பண்புகளை அதிகரிக்கிறது, சிறிய அளவிலான பயன்பாட்டை சாத்தியமாக்குகிறது, ஏற்றுதல், போக்குவரத்து போன்றவற்றை எளிதாக்குகிறது. அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் வட்டமான கரிம உரமாக செய்யலாம். எங்கள் கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரம் மூலம்.பொருட்கள் கிரானுலேஷன் விகிதம் 100% ஐ அடையலாம், மேலும் கரிம உள்ளடக்கம் 100% வரை அதிகமாக இருக்கலாம்.

பெரிய அளவிலான விவசாயத்திற்கு, சந்தையின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற துகள் அளவு அவசியம்.எங்கள் இயந்திரம் 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm போன்ற பல்வேறு அளவுகளில் கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.கரிம உரங்களின் கிரானுலேஷன்பல ஊட்டச்சத்து உரங்களை உருவாக்குவதற்கு தாதுக்களைக் கலப்பதற்கும், மொத்த சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கு அனுமதிப்பதற்கும், கையாளுதல் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு எளிதாக வழங்குவதற்கும் மிகவும் சாத்தியமான வழிகளில் சிலவற்றை வழங்குகிறது.சிறுமணி கரிம உரங்கள் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானவை, அவை விரும்பத்தகாத நாற்றங்கள், களை விதைகள் மற்றும் நோய்க்கிருமிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து விடுபடுகின்றன, மேலும் அவற்றின் கலவை நன்கு அறியப்பட்டதாகும்.விலங்கு உரத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அவை 4.3 மடங்கு அதிக நைட்ரஜன் (N), 4 மடங்கு பாஸ்பரஸ் (P2O5) மற்றும் 8.2 மடங்கு அதிக பொட்டாசியம் (K2O) ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.சிறுமணி உரமானது மட்கிய அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் மண்ணின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, பல மண் உற்பத்தித்திறன் குறிகாட்டிகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன: இயற்பியல், இரசாயன, நுண்ணுயிரியல் மண் பண்புகள் மற்றும் ஈரப்பதம், காற்று, வெப்ப ஆட்சி மற்றும் பயிர் விளைச்சல்.

♦ உலர் மற்றும் குளிர்.

ரோட்டரி டிரம் உலர்த்துதல் & குளிரூட்டும் இயந்திரம்கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கரிம உரத்தின் நீர் உள்ளடக்கம் அகற்றப்பட்டு, துகள்களின் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது, கருத்தடை மற்றும் டியோடரைசேஷன் நோக்கத்தை அடைகிறது.இரண்டு படிகள் துகள்களில் ஊட்டச்சத்து இழப்பு மற்றும் மேம்பட்ட துகள் வலிமையைக் குறைக்கலாம்.

♦ சல்லடை மற்றும் தொகுப்பு.

ஸ்கிரீனிங் செயல்முறை முடிக்கப்பட்ட அந்த தகுதியற்ற சிறுமணி உரங்களைப் பிரிப்பதாகும்ரோட்டரி டிரம் திரையிடல் இயந்திரம்.தகுதியற்ற சிறுமணி உரங்கள் மீண்டும் செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, இதற்கிடையில் தகுதிவாய்ந்த கரிம உரங்கள் தொகுக்கப்படும்.தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.

உணவு கழிவு கரிம உரத்தால் பயன்

உணவுக் கழிவுகளை கரிம உரங்களாக மாற்றுவதன் மூலம் மண்ணின் ஆரோக்கியத்தை மேம்படுத்தவும், அரிப்பைக் குறைக்கவும், நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும் பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை உருவாக்க முடியும்.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து புதுப்பிக்கத்தக்க இயற்கை எரிவாயு மற்றும் உயிரி எரிபொருட்களையும் உற்பத்தி செய்யலாம், இது குறைக்க உதவும்பசுமை இல்ல வாயுஉமிழ்வு மற்றும் புதைபடிவ எரிபொருட்களைச் சார்ந்திருத்தல்.

கரிம உரம் மண்ணுக்கு சிறந்த ஊட்டச்சத்து.இது தாவர வளர்ச்சிக்கு தேவையான நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ், பொட்டாசியம் மற்றும் நுண்ணூட்டச்சத்துக்கள் உள்ளிட்ட தாவர ஊட்டச்சத்தின் நல்ல மூலமாகும்.இது சில தாவர பூச்சிகள் மற்றும் நோய்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு பூஞ்சைக் கொல்லிகள் மற்றும் இரசாயனங்களின் தேவையையும் குறைக்கும்.உயர்தர கரிம உரங்கள்விவசாயம், உள்ளூர் பண்ணைகள் மற்றும் பொது இடங்களில் மலர் காட்சிகள் உள்ளிட்ட பல துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும், இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு நேரடி பொருளாதார நன்மைகளையும் கொண்டு வரும்.