உணவு கழிவுகளிலிருந்து கரிம உரங்களை எவ்வாறு உற்பத்தி செய்வது?

உலக மக்கள் தொகை அதிகரித்து, நகரங்கள் அளவு வளர்ந்து வருவதால் உணவு கழிவுகள் அதிகரித்து வருகின்றன. ஒவ்வொரு ஆண்டும் மில்லியன் கணக்கான டன் உணவு உலகம் முழுவதும் குப்பைகளில் வீசப்படுகிறது. உலகின் பழங்கள், காய்கறிகள், தானியங்கள், இறைச்சிகள் மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட உணவுகளில் கிட்டத்தட்ட 30% ஒவ்வொரு ஆண்டும் தூக்கி எறியப்படுகின்றன. உணவு கழிவுகள் ஒவ்வொரு நாட்டிலும் மிகப்பெரிய சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது. அதிக அளவு உணவுக் கழிவுகள் கடுமையான மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன, இது காற்று, நீர், மண் மற்றும் பல்லுயிர் பாதிப்பை சேதப்படுத்துகிறது. ஒருபுறம், மீத்தேன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் போன்ற கிரீன்ஹவுஸ் வாயுக்களை உற்பத்தி செய்ய உணவு கழிவுகள் காற்றில்லாமல் உடைக்கப்படுகின்றன. உணவு கழிவுகள் 3.3 பில்லியன் டன் கிரீன்ஹவுஸ் வாயுக்களுக்கு சமமானவை. மறுபுறம், உணவுக் கழிவுகள் நிலப்பரப்புகளில் வீசப்படுகின்றன, அவை பெரிய நிலப்பரப்புகளை எடுத்துக்கொள்கின்றன, நிலப்பரப்பு வாயு மற்றும் மிதக்கும் தூசி உற்பத்தி செய்கின்றன. நிலப்பரப்பின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் லீகேட் சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், அது இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு, மண் மாசுபாடு மற்றும் நிலத்தடி நீர் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

news54 (1)

 எரிப்பு மற்றும் நிலப்பரப்பு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உணவுக் கழிவுகளை மேலும் பயன்படுத்துவது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கும் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கும்.

கரிம உரங்களில் உணவு கழிவுகள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

பழங்கள், காய்கறிகள், பால் பொருட்கள், தானியங்கள், ரொட்டி, காபி மைதானம், முட்டைக் கூடுகள், இறைச்சி மற்றும் செய்தித்தாள்கள் அனைத்தையும் உரம் தயாரிக்கலாம். உணவுக் கழிவுகள் ஒரு தனித்துவமான உரம் தயாரிக்கும் முகவர், இது கரிமப் பொருட்களின் முக்கிய ஆதாரமாகும். உணவு கழிவுகளில் ஸ்டார்ச், செல்லுலோஸ், புரத லிப்பிடுகள் மற்றும் கனிம உப்புகள் போன்ற பல்வேறு வேதியியல் கூறுகள் உள்ளன, மேலும் N, P, K, Ca, Mg, Fe, K சில சுவடு கூறுகள் உள்ளன. உணவுக் கழிவுகள் நல்ல மக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது 85% ஐ எட்டும். இது அதிக கரிம உள்ளடக்கம், அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் ஏராளமான ஊட்டச்சத்துக்களின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக மறுசுழற்சி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. உணவுக் கழிவுகள் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் உடல் குறைந்த அடர்த்தி கட்டமைப்பின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், புதிய உணவுக் கழிவுகளை பல்கிங் ஏஜெண்டுடன் கலப்பது முக்கியம், இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி கலவையை சேர்க்கிறது.

கச்சா புரதத்தில் 15% - 23%, கொழுப்பு 17% - 24%, தாதுக்கள் 3% - 5%, Ca 54%, சோடியம் குளோரைடு 3% - 4%, முதலியன

உணவு கழிவுகளை கரிம உரமாக மாற்றுவதற்கான செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்கள்.

நிலப்பரப்பு வளங்களின் குறைந்த பயன்பாட்டு விகிதம் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது என்பது அனைவரும் அறிந்ததே. தற்போது, ​​சில வளர்ந்த நாடுகள் ஒரு நல்ல உணவு கழிவு சுத்திகரிப்பு முறையை நிறுவியுள்ளன. உதாரணமாக, ஜெர்மனியில், உணவுக் கழிவுகள் முக்கியமாக உரம் மற்றும் காற்றில்லா நொதித்தல் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு ஆண்டும் உணவு கழிவுகளிலிருந்து சுமார் 5 மில்லியன் டன் கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. இங்கிலாந்தில் உணவுக் கழிவுகளை உரம் தயாரிப்பதன் மூலம், ஒவ்வொரு ஆண்டும் சுமார் 20 மில்லியன் டன் CO2 உமிழ்வைக் குறைக்க முடியும். அமெரிக்க நகரங்களில் கிட்டத்தட்ட 95% நகரங்களில் உரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உரம் தயாரிப்பது நீர் மாசுபாட்டைக் குறைப்பது உட்பட பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளைக் கொண்டு வரக்கூடும், மேலும் பொருளாதார நன்மைகள் கணிசமானவை.

நீரிழப்பு

70% -90% கணக்கிடப்பட்ட உணவு கழிவுகளின் அடிப்படை கூறு நீர், இது உணவு கழிவுகளை கெடுப்பதற்கான அடித்தளமாகும். எனவே, உணவுக் கழிவுகளை கரிம உரமாக மாற்றும் செயல்பாட்டில் நீரிழப்பு மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.

உணவு கழிவுகளை சுத்திகரிப்பதற்கான முதல் படியாக உணவு கழிவு முன் சிகிச்சை சாதனம் உள்ளது. இதில் முக்கியமாக டீவெட்டரிங் சிஸ்டம் à ஃபீடிங் சிஸ்டம் à தானியங்கி வரிசையாக்க அமைப்பு à திட-திரவப் பிரிப்பான் il எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் à கப்பல் உரம். அடிப்படை ஓட்டத்தை பின்வரும் படிகளாக பிரிக்கலாம்:

1. உணவுக் கழிவுகள் முதலில் நீரிழப்புக்கு முந்தையதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதில் அதிகப்படியான தண்ணீர் உள்ளது.

2. உணவு கழிவுகளான உலோகம், மரம், பிளாஸ்டிக், காகிதம், துணிகள் போன்றவற்றிலிருந்து கனிம கழிவுகளை வரிசைப்படுத்துவதன் மூலம் அகற்றுதல்.

3. உணவுக் கழிவுகள் வரிசைப்படுத்தப்பட்டு, ஒரு திருகு வகை திட-திரவப் பிரிப்பானாக நசுக்க, நீரிழப்பு மற்றும் சீரழிவுக்கு அளிக்கப்படுகின்றன.

4. அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் பல்வேறு நோய்க்கிரும நுண்ணுயிரிகளை அகற்ற அதிக வெப்பநிலையில் பிழிந்த உணவு எச்சங்கள் உலரப்பட்டு கருத்தடை செய்யப்படுகின்றன. உரம் அடைவதற்குத் தேவையான உணவுக் கழிவுகளின் நேர்த்தியும் வறட்சியும், உணவுக் கழிவுகளை நேரடியாக பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் கப்பலில் உள்ள உரம் மூலம் அனுப்பலாம்.

5. உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து அகற்றப்படும் நீர் எண்ணெய் மற்றும் நீரின் கலவையாகும், இது எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகிறது. பிரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் பயோடீசல் அல்லது தொழில்துறை எண்ணெயைப் பெற ஆழமாக பதப்படுத்தப்படுகிறது.

முழு உணவு கழிவுகளை அகற்றும் ஆலை அதிக உற்பத்தி, பாதுகாப்பான செயல்பாடு, குறைந்த செலவு மற்றும் குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சியின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

உரம்

நொதித்தல் தொட்டி உயர் வெப்பநிலை ஏரோபிக் நொதித்தல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு வகையான முழுமையாக மூடப்பட்ட தொட்டி ஆகும், இது பாரம்பரிய குவியலிடுதல் உரம் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுகிறது. தொட்டியில் மூடிய உயர் வெப்பநிலை மற்றும் வேகமான உரம் தயாரித்தல் உயர்தர உரம் தயாரிக்கிறது, இது மிகவும் துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

கப்பலில் உரம் தயாரிப்பது காப்பிடப்படுகிறது, மேலும் உரம் தயாரிக்கும் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கிய காரணியாகும். நுண்ணிய உயிரினங்களுக்கு உகந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளைப் பராமரிப்பதன் மூலம் எளிதில் சிதைக்கக்கூடிய கரிமப் பொருட்களின் விரைவான முறிவு அடையப்படுகிறது. நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் களை விதைகளை செயலிழக்க அதிக வெப்பநிலையை அடைவது அவசியம். நொதித்தல் என்பது உணவுக் கழிவுகளில் இயற்கையாக நிகழும் நுண்ணுயிரிகளால் தொடங்கப்பட்டதாகும், அவை உரம் பொருட்களை உடைத்து, ஊட்டச்சத்துக்களை வெளியிடுகின்றன, நோய்க்கிருமிகள் மற்றும் களை விதைகளை கொல்ல தேவையான 60-70 to C க்கு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கின்றன, கரிம கழிவுகளை பதப்படுத்துவதற்கான விதிமுறைகள். கப்பலில் உரம் தயாரிப்பது மிக விரைவான சிதைவு நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது உணவு கழிவுகளை 4 நாட்களுக்குள் உரம் செய்ய முடியும். வெறும் 4-7 நாட்களுக்குப் பிறகு, உரம் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது மணமற்றது, சுத்திகரிக்கப்படுகிறது மற்றும் கரிமப் பொருட்களால் நிறைந்துள்ளது, மேலும் சீரான ஊட்டச்சத்து மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது.

கம்போஸ்டரால் உற்பத்தி செய்யப்படும் இந்த மணமற்ற, அசெப்டிக் கரிம உரமானது சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க நிரப்பும் நிலத்தை சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், சில பொருளாதார நன்மைகளையும் தரும்.

news54 (3)

 Ran கிரானுலேஷன்

Gரானுலர் கரிம உரங்கள் உரம் வழங்கல் உத்திகள் உலக அளவில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. மகசூல் கரிம உரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான திறவுகோல் பொருத்தமான கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். சிறுமணி என்பது சிறிய துகள்களாக உருவாகும் செயல்முறையாகும், இது பொருட்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, கேக்கிங்கைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஓட்டம் பண்புகளை அதிகரிக்கிறது, சிறிய அளவுகளைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, ஏற்றுதல், போக்குவரத்து போன்றவற்றை எளிதாக்குகிறது. அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் வட்டமான கரிம உரங்களாக மாற்றலாம் எங்கள் கரிம உர கிரானுலேஷன் இயந்திரம் மூலம். பொருட்கள் கிரானுலேஷன் வீதம் 100% ஐ அடையலாம், மேலும் கரிம உள்ளடக்கம் 100% வரை அதிகமாக இருக்கும்.

பெரிய அளவிலான விவசாயத்திற்கு, சந்தையின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற துகள் அளவு அவசியம். எங்கள் இயந்திரம் 0.5 மிமீ -1.3 மிமீ, 1.3 மிமீ -3 மிமீ, 2 மிமீ -5 மிமீ போன்ற வெவ்வேறு அளவுகளில் கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.கரிம உரத்தின் கிரானுலேஷன் பல ஊட்டச்சத்து உரங்களை உருவாக்குவதற்கும், மொத்தமாக சேமித்து வைப்பதற்கும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும், அத்துடன் கையாளுதல் மற்றும் பயன்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கும் தாதுக்களை கலக்க மிகவும் சாத்தியமான வழிகளை வழங்குகிறது. சிறுமணி கரிம உரங்கள் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானவை, அவை விரும்பத்தகாத நாற்றங்கள், களை விதைகள் மற்றும் நோய்க்கிருமிகளிலிருந்து விடுபடுகின்றன, அவற்றின் கலவை நன்கு அறியப்பட்டதாகும். விலங்கு உரத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அவை 4.3 மடங்கு அதிக நைட்ரஜன் (என்), 4 மடங்கு பாஸ்பரஸ் (பி 2 ஓ 5) மற்றும் 8.2 மடங்கு அதிக பொட்டாசியம் (கே 2 ஓ) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. சிறுமணி உரங்கள் மட்கிய அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் மண்ணின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, பல மண்ணின் உற்பத்தித்திறன் குறிகாட்டிகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன: உடல், வேதியியல், நுண்ணுயிரியல் மண் பண்புகள் மற்றும் ஈரப்பதம், காற்று, வெப்ப ஆட்சி மற்றும் பயிர் விளைச்சல்.

news54 (2)

உலர்ந்த மற்றும் குளிர்ந்த.

ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தும் மற்றும் குளிரூட்டும் இயந்திரம் கரிம உர உற்பத்தி வரிசையில் பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கரிம உரங்களின் நீரின் உள்ளடக்கம் அகற்றப்பட்டு, துகள்களின் வெப்பநிலை குறைகிறது, கருத்தடை மற்றும் டியோடரைசேஷன் நோக்கத்தை அடைகிறது. இரண்டு படிகள் துகள்களில் உள்ள ஊட்டச்சத்துக்களின் இழப்பையும், துகள் வலிமையையும் மேம்படுத்தலாம்.

Ive சல்லடை மற்றும் தொகுப்பு.

ஸ்கிரீனிங் செயல்முறை என்பது தகுதியற்ற சிறுமணி உரங்களை பிரிப்பதாகும் ரோட்டரி டிரம் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரம். தகுதியற்ற சிறுமணி உரங்கள் மீண்டும் பதப்படுத்த அனுப்பப்படுகின்றன, இதற்கிடையில் தகுதிவாய்ந்த கரிம உரங்கள் தொகுக்கப்படும்தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.

உணவு கழிவு கரிம உரத்தால் நன்மை

உணவுக் கழிவுகளை கரிம உரங்களாக மாற்றுவது பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை உருவாக்கி மண்ணின் ஆரோக்கியத்தை மேம்படுத்துவதோடு அரிப்பைக் குறைக்கவும் நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும். புதுப்பிக்கத்தக்க இயற்கை எரிவாயு மற்றும் உயிரி எரிபொருள்களையும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உணவுக் கழிவுகளிலிருந்து உற்பத்தி செய்யலாம், இது குறைக்க உதவும் கிரீன்ஹவுஸ் வாயு உமிழ்வு மற்றும் புதைபடிவ எரிபொருள்களின் சார்பு.

கரிம உரமானது மண்ணுக்கு சிறந்த ஊட்டச்சத்து ஆகும். தாவர வளர்ச்சிக்கு அவசியமான நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ், பொட்டாசியம் மற்றும் நுண்ணூட்டச்சத்துக்கள் உள்ளிட்ட தாவர ஊட்டச்சத்துக்கான நல்ல ஆதாரமாக இது உள்ளது. இது சில தாவர பூச்சிகள் மற்றும் நோய்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பலவிதமான பூசண கொல்லிகள் மற்றும் ரசாயனங்களின் தேவையையும் குறைக்கும்.உயர்தர கரிம உரங்கள் வேளாண்மை, உள்ளூர் பண்ணைகள் மற்றும் பொது இடங்களில் மலர் காட்சிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும், இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு நேரடி பொருளாதார நன்மைகளையும் தரும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன் -18-2021